154开关、插座、风扇安装.docVIP

15.4 开关、插座、风扇安装 15.4.1 施工准备 15.4.1.1 技术准备 开关、插座、风扇施工前，应复核其安装地点及安装方式(有无吊顶、有无其他专业相互交叉矛盾)是否符合设计要求，并现场确定安装实际高度。 15.4.1.2 材料准备 1. 开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定： (1) 查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证，实行安全认证制度的产品有安全认证标志。 (2) 外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配。 (3) 对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下： 1) 不同极性带电部件的电气间隙和爬电距离不小于3mm。 2) 绝缘电阻值不小于5MΩ。 3) 用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象。 4) 金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。 (4) 对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 2. 各种开关、插座和吊扇规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。开关、插座面板应具有足够的强度，表面平整，无弯翘变形等现象。 3. 吊扇的各种零配件应齐全，扇叶无变形和受损现象，吊杆上的悬挂销钉必须装设防震橡皮垫及防松装置。 4. 塑料(台)板。应具有足够的强度，台板应平整、无弯翘变形等现象。其规格、型号必须符合设计要求。 5. 辅助材料。附属配件其中金属铁件(膨胀螺栓、木螺钉、机螺栓等)均应是镀锌标准件。其规格、型号应符合设计要求，与组合件必须匹配。 15.4.1.3 机具准备 1. 安装机具：一字形和十字形螺丝刀、圆头锤、电工刀、钢锯、钢丝钳、剥线钳、压接钳、电笔、锡锅。 2. 检测机具：万用表。 15.4.1.4 作业条件 1. 吊扇的吊钩预埋完成。 2. 线路的导线已敷设完毕，电线绝缘测试已合格。 3. 开关、插座施工前，建筑工程已符合下列要求： (1) 对开关、插座安装有妨碍的模板、脚手架应拆除。 (2) 顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等应基本完成，地面清理工作应结束。 4. 开关、插座的技术交底及有关材料进货已完成。 15.4.2 施工工艺 15.4.2.1 工艺流程 清理→接线→安装 15.4.2.2 操作工艺 1. 清理 器具安装之前，将预埋盒子内残存的灰块、杂物剔掉清除干净，再用湿布将盒内灰尘擦净。若盒子有锈蚀，需除锈刷漆。 2. 接线 (1) 单相双孔插座接线。应根据插座的类别和安装方式而确定接线方法。 1) 横向安装时，面对插座的右极接线柱应接相线，左极接线柱应接中性线。 2) 竖向安装时，面对插座的上极接线柱应接相线，下极接线柱应接中性线。 (2) 单相三孔及三相四孔插座接线时，应符合以下规定： 1) 单相三孔插座接线时，面对插座上孔的接线柱应接保护接地线，面对插座的右极的接线柱应接相线，左极接线柱应接中性线。 2) 三相四孔插座接线时，面对插座上孔的接线柱应接保护地线，下孔极和左右两极接线柱分别接相线。 3) 接地或接零线在插座处不得串联连接。 4) 插座箱是由多个插座组成，众多插座导线连接时，应采用LC型压接帽压接总头后，然后再作分支线连接。 交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应设置明显标志加以区别，其插头与插座必须配套，严禁互相代用。 5) 接线时，首先将箱内甩出的导线留出维修余量，削出线芯。操作要精心，不得碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上旋紧压头。连接独芯导线时，可将线芯直接插入接线孔内，紧固顶丝将其导线芯压紧，线芯不得外露。 (3) 开关接线，应符合以下要求： 1) 相线应经开关控制。接线时应仔细，识别导线的相线与零线，严格做到开关控制(即分断或接通)电源相线，应使开关断开后灯具上不带电。 2) 扳把开关通常为两个静触点，分别由两个接线柱连接。连接时除应把相线接到开关上外，并应接成扳把向上为开灯，扳把向下为关灯。接线时不可接反，否则维修灯具时，易造成意外的触电或短路事故。接线后将开关芯固定在开关盒上，将扳把上的白点(红点)标记朝下面安装。开关的扳把必须安正，不得卡在盖板上，盖板与开关芯用机螺栓固定牢固，盖板应紧贴建筑物表面。 3) 双联及以上的暗扳把开关，每一联即为一只单独的开关，能分别控制一盏电灯。接线时，应将相线连接好，分别接到开关上与动触点连通的接线柱上，而将开关线接到开关静触点的接线柱上。 4) 暗装的开关应采用专用盒。专用盒的四周不应有空隙，盖板应端正，并应紧贴墙面。 3. 开关和插座安装 (1) 开关安装 1) 灯的开关位置应便于操作，安装的位置必须符合设计要求和规范的规定。