承台专业技术交底.docVIP

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承台专业技术交底

个人资料整理 仅限学习使用 个人资料整理 仅限学习使用 PAGE / NUMPAGES 个人资料整理 仅限学习使用 承台技术交底 施工准备 在基坑开挖前,由测量人员测放出承台的平面位置,并向现场施工技术员交桩,由现场技术员组织人员在适当位置引出护桩,以备施工过程中随时检查基础平面位置,校核基础尺寸。基础线放样完毕后,根据设计地质及现场情况,选定开挖坡度,确定开挖线,现场用白灰将开挖线标识;施工前应提前备好各种机、料、具等。 2、施工工艺 测设基坑平面位置、标高 测设基坑平面位置、标高 挖掘机开挖 凿除桩头 检测桩基 基底处理 绑扎钢筋 安装模板 灌筑混凝土 进入下一道工序 基坑防护 制作混凝土试件 集水井法抽水 混凝土拌制、输送 2.1基坑开挖 对处于陡坡上的墩位,应在桩基施工前开挖到接近承台底标高,并做好坡面防护。在桩基施工完成后,人工用风镐凿至设计基底标高以下5cm,预留垫层厚度。 对处于平地上的墩位,在桩身强度达到一定强度后再进行基坑开挖。在基坑开挖线以外5m左右设置纵横向截水沟将地表水排入天然水沟;基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑,并由专人负责排除基坑积水,严禁积水浸泡基坑。 边坡的放坡率可参照下表: 坑壁土 坑壁坡度 基坑顶缘无载重 基坑顶缘有静载 基坑顶缘有动载 砂类土 1:1 1:1.25 1:1.5 碎石类土 1:0.75 1:1 1:1.25 黏性土、软岩 1:0.33 1:0.5 1:0.75 较软岩、软岩 1:0.25 1:0.33 1:0.67 较软岩 1:0 1:0.1 1:0.25 极硬岩 1:0 1:0 1:0 注:1.挖基通过不同土层时,边坡可分层选定,并酌留平台。 2.在山坡上开挖基坑,当地质不良时,应防止滑坍,及时防护。 3.在现有建筑旁开挖基坑时,应符合设计文件的要求。 基坑采用挖掘机配合人工开挖,开挖时派专人现场指挥,确保开挖尺寸、标高。在开挖过程中随时检查开挖尺寸、位置,并密切注意地质情况变化,随时修正基坑尺寸和开挖坡度。开挖过程中注意避开桩头位置,距离基坑底20-30cm时改为人工开挖,避免机械施工时扰动基底土层。并根据地质情况,设置木桩或土袋围堰等临时支护措施。爆破作业采用小药量爆破,以松动爆破为主,爆破开挖时注意随时测定基底标高,禁止欠挖。开挖弃土采用自卸车运至指定弃土场统一弃置。 旱地施工时,基坑尺寸比承台尺寸长宽方向长2m,每边留出1m作为施工人员操作空间,基坑开挖采用放坡开完。在基坑底边缘四周设置排水沟,在坑角位置设置2个积水坑,利于基坑内排水,同时在基坑顶部边缘外四周挖排水沟拦截雨水。具体见:基坑开挖示意图。 当在有水地段需要草袋围堰时,用草袋、麻袋或编织袋装以松散的粘质土,装土量为袋容量的1/2-2/3,袋口用麻袋线或细铁丝缝合。采用有粘土心墙的围堰,堆码土袋时,上下左右互相错缝,并尽可能堆码整齐。 流速较大时,外圈土袋可装小卵石或粗砂,以防被水冲走,必要时抛片石防护或打一圈木桩,也可在外圈改用竹篓或荆条筐内装砂石。在内外圈土袋堆码至一定高度或出水面后,即可填筑粘土心墙,粘土心墙的填筑采取顺坡填筑,不得直接倾倒在水中。 编织袋粘土芯墙围堰横断图 2.2桩头处理 在基坑开挖到位以后,立即进行桩头凿除。破桩头前,应在桩体侧面用红油漆标注高程线,以防桩头被多凿,造成桩顶伸入承台内高度不够。破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除,上部采用空压机凿除,下部留有10~20cm由人工进行凿除。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁机械将桩头强行拉断,以免破坏主筋。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状,复测桩顶高程,进行桩基检测,本分部桩基检测均为小应变检测法。要求如下: ⑴桩头材质,强度,截面尺寸应与桩身基本相同。 ⑵桩头应凿至混凝土面并大致水平,传感器安装点和激振点应打磨光滑。 ⑶传感器安装点附近不得有裂缝或浮动沙粒存在。 ⑷激振点1个)位于桩顶中心,传感器安装点3个)与桩心的距离为半径的2/3均匀分布 激振点 传感器安装点 经检测合格后应在基底面施作一层5cm的砂浆或碎石,便于现场施工及绑扎钢筋,架立模板。 2.3、钢筋绑扎 在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线,并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台钢筋集中加工,现场进行绑扎:当为单层承台时,只需布置承台底板钢筋网片,若有垫块时,应按设计布置纵横向钢筋网。浇筑承台混凝土前应先施作墩身预埋筋:实体墩身预埋深度不小于90cm,空心墩台不小于70cm ,承台外

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