工作面安装安全专业技术措施.docVIP

8309工作面安装安全技术措施 8309工作面位于第三采区西翼，走向平均长200m，面长为80m，为确保施工和安装过程中的安全和质量，特编制如下安全技术措施。 一、安装前准备 1）、工作面安装前，由矿组织有关部门对8309工作面、进架系统等进行严格验收，合格后方可进行安装； 2）、入井的设备必须在地面进行试运转并通过矿组织的验收小组验收合格后，方可装车入井； 3）、根据设备的安装顺序，将设备解体装车，并按安装顺序和方向入井； 4）、准备齐安装循环用的专用车辆，数量为不少于4套； 5）、准备齐安装用的牵引、运输、起吊索具及其他工具，检查完好后装车入井，打运至指定地点分别摆放整齐。 二、设备安装明细及安装顺序 （一）设备安装明细 序 号 设备名称 规格型号 单 位 数 量 安装地点 电气类 1 移动变压器 台 2 真空馈电开关 台 3 真空磁力启动器 台 4 4 真空磁力启动器 台 2 5 电控系统 套 1 机械类 1 电牵引采煤机 MG250/600WD1 台 1 工作面 2 运输机 SGB630-220 台 1 工作面 3 支架 ZZ3000/12/24 架 60 工作面 4 皮带机　　　　　　　 SSJ-1000/150 台 1 机巷 5 乳化泵站 套 1 6 喷雾泵站 套 1 绞车 1 慢速绞车 JM-14 台 1 切眼下口 2 慢速绞车 JM-14 台 2 组装硐室外 3 调度绞车 JD-25 台 1 组装硐室外 4 慢速绞车 JM-14 台 1 回风联巷上口 5 慢速绞车 JM-28 台 2 切眼上口 6 调度绞车 JD-11.4 台 8 进架系统 7 调度绞车 JD-25 台 2 机巷里外口 8 慢速绞车 JM-14 台 1 机联巷 9 调度绞车 JD-40 台 1 组装硐室外 （二）设备安装顺序 进架系统及切眼上、下口绞车→支架→运输机→采煤机→机巷皮带机→移变系统→外段机巷皮带机 三、进架系统绞车的选型、安装及要求（钢丝绳的选型计算附后） （一）绞车的选型（具体位置见附图） 1.切眼上口安装JM—28绞车两台，钢丝绳采用∮28mm，切眼下口安装JM-14绞车一台； 2.其余平巷和巷道拐弯处，安装JD-11.4调度绞车共6台，钢丝绳采用∮15.5mm。 （二）绞车安装要求 1.绞车窝的设计与绞车的安装应合理，能满足大件顺利通过，绞车的出绳方向与大件运输方向应保持在一条直线上； 2.绞车基础必须使用混凝土浇注，养护时间不少于72h，基础地锚埋入基础内不低于700mm，且基础内用6根∮16*1600mm锚杆分组进行固定，基础上表面与巷道底板平； 四、进架路线巷道、轨道的修整 1.整个进架路线的巷道净高要求不低于2.3m ,轨道中线距巷道两帮最突出部分的距离不低于850mm，达不到要求应提前整改； 2.大件通过的风门的高度、宽度必须满足顺利通过的要求，否则必须提前整改； 3.切眼的净宽不低于6.4m ,净高不低于2.3m,否则必须提前整改； 4.认真搞好运输路线的轨道质量，要求达到以下标准 （1）轨枕用1400mm×150mm的方木，两轨枕间距不大于700mm，每节道要求均不少于两根铁道板，否则必须提前整改； （2）轨距误差不大于10mm，接头误差不大于5mm ,构件齐全、紧固有效；轨道接头处必须穿垫轨枕，且接头平整； （3）直线段两轨水平偏差不大于5mm，弯曲段应符合规程要求。 五、设备运输路线 （一）支架、运输机、煤机 8307工作面→撤面联络巷→5309巷→8309工作面切眼 机巷皮带机 2307巷→撤面联络巷→5309巷→8309工作面切眼→2309机巷 六、运输及装车的注意事项 1）、根据运输路线的具体情况，确定支架的运输方向； 2）、解体的支架散件装入叉车或专用车，在运输过程中跟车人员应经常检查大件车的封车状况，发现问题及时处理； 3）、支架装车时，应找好重心保证不偏斜、不偏重，并保证专用车的限位装置齐全、紧固有效。每次周转换钩后，应检查重车的限位、捆扎等情况，发现问题及时处理； 4）、支架专用车及叉车，在每次使用前应经过机修厂认真检修，确认完好后方可投入使用，在使用中每次装车前必须认真检查车辆的完好状况，发现问题及时处理，否则不得使用。 七、支架的组装 1）、解体的支架及配件运抵5309风巷指定地点进行组装； 2）、组装时采用不小于∮26mm起吊钩、不小于22mm链条以及与其相配的起吊工具； 3）、组装地点作业时，必须有一名副队长及以上人员现场统一指挥，协调作业，严把安全关，施工时，非作业人员严禁进入工作现场； 4）、卸车时，先检查组装地点的支护安全状况，发现问题，及时处理；并按顺序