单相隔离开关损耗发热的电磁场与流场耦合计算.PDF

Electric Technology　|　电气技术 单相隔离开关损耗发热的电磁场与 流场耦合计算 针对某型号的单相隔离开关损耗发热进行计算 ，基于 对流，隔离开关的散热方式主要是自然对 Workbench平台的磁场流场耦合仿真保证了数据传递的有效 流，因此纯热传导模型不准确。 性。在进行温升仿真计算时，借助电磁场仿真软件Maxwell 在进行温度场仿真计算时，需要 考虑实际工况计算热源 ，将计算热源作为流场仿真软件 综合考虑工频电流的涡流效应和趋肤效 Fluent 的源项输入 ，计算出隔离开关温度场。结果表明 ： 应；另一方面常规解析法无法模拟实际 在环境温度25 ℃下 ，温度最高部分主要集中在导电杆处 ， 结构，对流散热系数获取困难，这些都 最高可达63 ℃。通过对比，仿真计算的结果与实验结果接 给设计阶段计算温升带来困难。 近 ，此仿真计算能很好地指导隔离开关的温升性能设计。 本文采用磁场 －流场耦合求解方 郭 瑾 辛昭昭 陈 冰/西安西电电气研究院有限责任公司 法，在Workbench平台上，将Maxwell磁 场计算的热功耗传递给Fluent软件，以保 0 引言 证数据传递的有效性。本文将有限元软 隔离开关是发电和供电系统中的重 件作为计算工具，建立了仿真模型，可 要高压电气设备。发热温升问题、散热 以分别在Maxwell 、Fluent平台上简化模 结构问题是考验隔离开关长期安全运行 型，并对模型进行布尔操作，将Maxwell 的主要因素，如何节能降耗、控制温度 计算得到的热功耗作为流场计算中的热 超标是目前需要解决的重点问题之一。 源，得出了隔离开关的温度场分布。这 在长期工作状态下，隔离开关温升上升 种方法不需要人为设置对流散热系数， 到一定极值时，就会加速绝缘件的老 同时F lu en t 软件中含有自然对流计算模 化，甚至失效，直接影响其使用寿命， 型，保障了计算的准确性。在隔离开关 郭 瑾/工程师 研究隔离开关的发热对预测设计产品的 的设计开发阶段即可完成产品的热性能 温升具有重要意义[ 1] 。以前主要是实验 分析，从而降低了实验成本，缩短了设 研究隔离开关的发热问题，随着仿真计 计周期。 算的发展，通过有限元方法研究温度场 1 计算模型 问题，人们才开始对隔离开关的温度场进 关键词/Keywords 行研究。仿真和实验是相辅相成的关系， 某型号单相隔离开关仿真模型如图1 隔离开关· 通过仿真可以发现一些不易测得的物理 所示，额定电流40 kA ，环境温度25 ℃， 电磁场与流场耦合计算· 量，解释了之前实验中的疑惑，在温升计 内充5个大气压的SF6 气体，温升实验前总 Workbench· 算方面已经有很多的研究结果[2- 12] 。