电动葫芦安装施工技术方案.docVIP

PAGE 1 电动葫芦安装施工技术方案 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1、编制依据 2 2、施工准备及作业条件 2 2.1人员配备 2 2.2 主要施工机械设备配置 2 2.3 作业条件 3 3、主要施工方案 3 4、吊装构件 5 4.1 吊装中型构件 5 4.2吊运细长构件 5 4.3吊装小型构件 5 5、质量保证措施 5 6安全文明施工 6 6.1.危险源辨识 6 6.2 .安全对策与措施 6 6.3.加强安全检查 6 6.4.作业防护 6 6.5.工地安全作业纪律 7 附表： 电动葫芦安装记录表 8 危险源辨识与评价表 9 环境因素辨识与评价表 10 1、编制依据 1.1《起重设备安装工程施工及验收规范规程》GB50278-2010 1.2《起重机及其安全技术》ZBJ80012-89 1.3《钢丝绳电动葫芦说明书》 2、施工准备及作业条件 2.1人员配备 劳动力配备计划表 序号 工 种 数量（人） 备注 1 钳工 4 2 电焊工 3 3 起重工 2 4 测量工 2 5 电 工 2 6 协作工 6 2.2 主要施工机械设备配置 主要施工机械设备配置表 序号 名称规格 规格型号 单位 数量 备注 1 汽车吊 25吨 台 1 2 拖车 20吨 台 1 3 直流电焊机 ZX500 台 2 4 自动火焰切割机 CG1-30 台 1 5 水准仪 S3 台 1 6 烘箱 ZYH-20 台 1 7 磨光机 φ100 台 2 8 电焊条保温桶 个 2 9 2T-5T链条葫芦 台 4 2.3 作业条件 2.3.1材料要求 按图纸设计要求和材料计划内容采购，运至现场或加工厂并提供合格的质保书，材料经报检合格后方可使用。施工所用焊条、焊丝均应有质量保证书。 2.3.2人员要求 所有参与施工人员必须熟悉施工图纸，了解施工方法，知道相关质量标准以及施工中注意的安全事项；施工前接受详细的安全、技术交底。 3、主要施工方案 3.1电动葫芦属于特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98组织施工和验收。 3.2电动葫芦的安装 3.2.1安装前的检查与准备： (1)电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况； (2)认真阅读使用说明书及其其他随机文件，了解本产品的结构； (3)运行小车、电流引入器吊钩装置一般与主机解体装箱，安装时须重新组装； (4)清除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆； (5)按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏; (6)了解安装现场，准备安装设施。 3.2.2电动葫芦安装 (1)电动葫芦安装应符合设备技术文件要求； (2)安装时用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙 应为3～5mm。 (3)安装时注意事项： a.为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器; b.轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用φ4～φ5mm的裸铜线或截面不小于25mm2的金属导线； c.电器装置所有电力回路、控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压1000欧姆。 3.2.3检查与调试 (1)检查各连接部件是否连接牢固，装配是否符合要求，电源是否符合规定，电路是否正确，制动器、限位装置是否灵敏可靠，导绳器排绳是否顺利，运行小车是否跑偏，车轮踏面与导轨是否接触良好。一旦发现问题要及时纠正。 (2)调试 a.调整小车轮缘与轨道翼缘间隙，保证在3～5mm之间； b.电机主轴轴向窜动量一般调整在1.5mm时，制动效果最佳； c.断火限位器的调整。 按照说明书要求进行断火限位器的调整,调整完后，可空载试吊数次，验证上、下限位是否符合要求。 3.2.4试车与验收 (1)空载试验 a.用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确 后应再连续各作两个循环； b.将吊钩升降到极限位置，观察限位器是否可靠； c.点动按钮，目测电机轴轴向窜动量，应在1～2mm范围内；经空载试验后,无异常,即可 进行负载试验. (2)静载试验 额定电压下，以1.25倍的额定载荷，起升离地面100mm，静止10分钟后卸载，检查有无 异常现象。 (3)动载试验 额定电压下，以1.1倍的额定载荷进行动载悬空试验，试验周期为40s：升6s，停14s， 降6s，停14s，如此进行15个周期，试验后目测各部件有无异常现象，无异常则合格。 (4)制动电机应调整至能使重物悬空制动,在额定载荷下降制动时,下滑量应满足: