立磨减速机动态特性模拟及疲劳寿命研究-机械工程专业论文.docx

中文摘要 摘 要 立磨减速机作为立式磨机的核心部件，其动态特性、疲劳寿命及可靠性是立 式磨机综合性能的主要衡量指标。立式磨机在粉磨水泥、陶瓷等工业原料时，工 况条件十分恶劣，这对减速机动态特性及可靠性提出了较高的要求。然而，立磨 减速机齿轮系统承受的动载荷较为复杂，给减速机动态特性精确分析带来困难， 且动载荷作用下齿轮传动部件容易发生疲劳失效和可靠性故障，将严重影响立磨 减速机的正常运行。因此，开展立磨减速机动态特性及疲劳寿命分析对提高减速 机综合性能具有重要的理论意义和工程价值。 本课题结合国家科技支撑计划项目（2013BAF01B04）的主要内容，针对立磨 减速机齿轮系统的动态激励模拟、振动特性仿真、疲劳寿命预估及可靠性分析等 问题开展了较为全面的研究。论文的主要研究工作如下： ① 在计算轴承支承刚度、齿轮副时变啮合刚度等结合部参数的基础上，建立 了立磨减速机各级齿轮传动的动力学模型，求解各级传动系统振动微分方程，得 到各齿轮副的动态激励，进而研究了偏心误差和太阳轮浮动对行星级齿轮副均载 特性的影响。 ② 借助 ANSYS 软件，建立了立磨减速机齿轮系统耦合动力学模型，通过有 限元模态分析求解了齿轮系统的固有频率和固有振型，计算了各传动轴转频及齿 轮副啮合频率与固有频率的接近率。在此基础上，采用模态叠加法求解了齿轮系 统的振动响应，并评价了箱体的加速度级结构噪声。 ③ 针对立磨减速机行星齿轮传动，编制了疲劳分析的载荷谱，按 GL 规范计 算材料的 S-N 曲线，结合静力接触分析所得的应力结果，采用 ANSYS/Fe-safe 软 件进行基于累积损伤理论的疲劳寿命预估，并研究了表面粗糙度和载荷大小对疲 劳寿命的影响规律。 ④ 利用二阶矩法分别对立磨减速机传动系统中锥齿轮传动、斜齿轮传动和行 星传动部件进行弯曲疲劳可靠性分析；采用快速响应面法，建立行星架疲劳可靠 性分析模型，计算其疲劳可靠度及灵敏度；而后将两者结合起来，实现立磨减速 机整个传动系统的可靠性建模及分析。 关键词：立磨减速机，动态特性，疲劳寿命，可靠性，有限元法 重庆大学硕士学位论文 II 英文摘要 ABSTRACT Vertical mill reducer is the core component of vertical mill, and its dynamic characteristics, fatigue life and reliability are the main measure index of vertical mills' comprehensive performance. During grinding cement, ceramics and other industrial raw materials, the vertical mill is operating in very harsh condition. Therefore, the dynamic characteristics and reliability of vertical mill reducer are proposed a higher level requirement. Nevertheless, the dynamic load of gear system is relatively complicated, which bings many difficulties to the accurate analysis on dynamic characteristics of vertical mill reducer. Moreover, the gear transmission part is liable to fatigue failure and reliability failure under the effect of dynamic load, and it will seriously affect the normal operation of vertical mill reducer. Thus, the analysis on dynamic characteristics, fatigue life of vertical mill reducer has important theoretical significance and engineering value for improving its comprehensive performance. The thesis is combined with the main research task of The National Key Techno