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独立基础
一、基础的施工顺序为
基础开挖—基坑修整—素砼垫层—柱基承台—砖基础—基础梁、柱—回填土。
二、基础开挖
土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基坑以外不会被破坏的地方,如有地下水,应用人工降低地下水位至基坑底50cm以下部位,保持在无水的情况下进行土方开挖和基础结构施工。
基坑土方开挖应保持基坑土底原状结构,如用机械开挖时,基坑底面以上20cm~40cm厚的土层,应用人工清理,避免超挖或破坏基土。如局部有软弱土层或超挖,应进行换填土,采用与地基土压缩性相近的材料进行分层回填,并夯实。
基坑开挖应连续进行,如基坑挖好后不能立即进行下一道工序,应在基底以上留置150~200cm一层不挖,待下一工序施工时,再挖至设计基坑底标高,以免基土被扰动。
三、 基础垫层施工
1、浇捣C15砼垫层时,需留置标养及同条件试块各一组,做试块时请监理公司人员旁站监督,送试验室养护。
2、在垫层浇筑前要对土方进行修整,应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中,然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中,将以这些竹签的顶为基准,进行总体标高测定。在砼具体施工时,测量员应对全程进行控制施工。采用平板振动器时,其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。
四、砼柱基施工
1、浇筑前的准备工作
(1)砼工程,是本分项工程施工中重要的关键,必须高度重视。搅拌前应检查水泥、砂、石等原材料的品种、规格是否合乎要求,含泥土的石子应冲洗干净,确定施工配合比。
(2)检查柱基模板在配置和安置上是否符合要求,支撑是否牢固。钢筋绑扎应牢固,保护层垫块安放符合要求,预埋件位置正确。
(3)打开清理孔,对残留在柱基模底的泥块、木屑等杂物清理干净。用清水冲洗柱基模,清理和堵塞模板缝隙。
2、柱基混凝土的灌注
(1)柱基混凝土一般应用插入式振捣器振捣。
(2)柱基混凝土的浇筑振捣。一般需3-4人协同操作,负责卸料、振捣和开关振捣器。
(3)振捣时,每个插点的振捣时间不宜过长,如振捣时间过长,除造成混凝土离析外,还会增加模的侧压力。在分层浇筑时,振捣器的棒头应伸入到下层混凝土内5~10cm,以保证上下层混凝土结合处的密实性。
3、柱基混凝土的养护
混凝土柱基在常温下,宜采用人工自然养护。也可表面覆盖草帘、草袋等浇水养护。
在砼浇筑完毕后的12h后浇水养护,浇水养护的日期一般为7昼夜。当日平均气温低于5℃时,不得浇水。
五、砖基础施工
1放线:将工程轴线并按照设计图纸的尺寸用墨线弹到基础垫层上,同时将基底控制标高引测到基础梁底做为上部砌体的基准标高。
2确定砂浆的配合比,配合比应采用重量比。配合比由试验室确定,水泥计量精确度为±2%,砂为±5%。
3拌制砂浆:采用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→水,搅拌时间不少于2min 。
4砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在3h内使用完毕。当施工期间最高气温超过30℃时,应在拌成后2h内使用完毕,不允许使用过夜砂浆。
5组砌方法应正确,一般采用满丁满条,里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
基础放大脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层为丁砖。
大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为370墙放三块,500墙放四块,以此类推。
6砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。
砌基础墙应挂线,24墙挂反手线,37以上墙应双面挂线。基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。
基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。
各种预留洞口、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌筑质量。
抹防潮层:将墙顶活动砖重新砌好,清扫干净,浇水湿润,随即抹防水砂浆,设计无规定时,一般厚度为15 -20mm ,防水粉掺量为水泥重量的3% -5%。
六、钢筋制作与安装:
1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集,明确节点处的钢筋构造要求及各部做法。
2、钢筋应有出厂质量证明书和试验报告,必须符合设计要求和有关行业标准的规定方可使用。
3、I级钢(直径6.5至10mm盘圆钢)经调直,钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤等不得使用。按施工图计算准确下料,做到物尽其用。
4、各种不同型号、规格钢筋按施工图要求,分别挂上标识牌堆放,绑扎前要清扫模板内杂物,模板上弹
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