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第四章 精密机械制造技术 2010年4月 4.1 精密和超精密加工概述 4.2 工艺路线的拟定 4.3 精密和超精密磨削 4.4 精密和超精密砂带磨削 4.5 超精密车削加工 4.6 光整加工 1.加工方法的经济精度和表面粗糙度——被加工表面精度和表面粗糙度 加工方法的经济精度： 在正常加工条件下（采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度。? 4.2 工艺路线的拟定 加工表面的技术要求（包括由于基准不重合而提高对某些表面的加工要求，以及由于被作为精基准而可能对其提出的更高加工要求）。 首先确定被加工零件主要表面的最终加工方法，然后再选择前面一系列的加工方法和顺序。 各表面加工方法分别初定后，还应综合考虑为保证各加工表面位置精度要求而采取的工艺措施。 生产类型 零件结构、加工表面的特点和材料性质等因素。箱体孔： 大孔：镗 小孔：铰 本厂的现有设备等生产条件。 锯片基体 锯片抛光机CAD图 锯片抛光机 磨头及张紧 接触轮 接触轮 4.5超精密车削加工 非铁金属 0.1～1μm Ra0.02～0.005μm 再循环滚珠滚动组件在锯片抛光机中的应用 再循环滚珠滚动组件在锯片抛光机中的应用 实际外形图 立