可门电厂二期工程汽轮机本体介绍资料文档.pptVIP

可门电厂600MW超临界汽轮机本体技术讲座 林 春 2007年 可门 超临界汽轮机本体外形 系统及设备描述 可门电厂二期工程选用上海汽轮机厂引进美国西屋公司成熟技术生产的N600-24.2/566/566超临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式汽轮发电机组。机组采用爱默森公司的OVATION分散控制系统。DEH系统由上海汽轮机厂提供。#1、#2机组分别于2006年8月3日和同年12月4日正式投产。 加热器级数：8级 3高4低1除氧。 给水泵为每台机组配置2台50％汽动给水泵和一台30%启动电动给水泵。 系统及设备描述 第四级抽汽用于除氧器加热、驱动给水泵汽轮机及厂用辅助蒸汽系统。驱动给水泵汽轮机的备用汽源采用冷再热蒸汽。 凝汽器采用海水开式循环冷却，辅助设备采用闭式水进行冷却。 机组采用定-滑-定运行方式。 转向(从汽轮机向发电机)：顺时针 。 系统及设备描述 主蒸汽管道从过热器出口集箱单管接出，在进入汽机前分成两路，分别接至汽轮机左右侧主汽门。 再热蒸汽冷、热段管道，均采用采用双-单-双连接方式，锅炉和汽机的接口均为两个。 所有转子均由合金钢整体锻制，转子与转子间通过刚性联轴器进行联接。整个轴系被支承在九个轴承上。 系统及设备描述 高中压缸合缸对流布置，低压缸对流布置。 本机组整个通流部分共48级叶片，其中高压缸1+11级、中压缸8级、低压缸4*7级。 调节级为带20%反动度的冲动式叶片，其余均为反动式叶片。 低压缸末级叶片高度为905mm。 汽轮机主要技术指标 额定/最大功率： 600/671MW 主汽门前蒸汽： 24.2Mpa/566℃ 再热汽门前蒸汽： 3.642MPa/566℃ 工作转速： 3000r/min 额定冷却水温： 21.5℃ 额定背压： 5.4kPa 最高夏季平均背压： 11.8kPa 汽轮机主要技术指标 凝汽器循环水温升： 6.25℃ 凝汽器过冷却度: ≤0.5℃ 额定蒸汽流量： 1681.542t/h 最大功率蒸汽流量： 1913t/h 再热蒸汽额定进汽量： 1399.406t/h 额定给水温度： 278.6℃ 额定功率时保证热耗： 7597kJ/kW.h 额定汽耗： 2.801kg/kW.h 汽轮机主要技术指标 高压缸效率： 87.26 % 中压缸效率： 92.60 % 低压缸效率： 88.66 % 机组外形尺寸(长X宽X高) ： 27.2X11.5X7.93mxmxm 噪声水平： 85dB 同类机组对比 汽轮机纵剖面图 汽轮机俯视图 汽轮机前视图 主蒸汽进汽管道 高调阀布置及开启顺序 滑销系统 静止死点位于低压Ⅰ缸中部、推力轴承位于高中压缸与低压外缸之间的轴承座内。 汽缸采用下半支撑方式。 汽缸与轴承座之间采用低位布置的定中心梁装置进行推拉。 轴承座采用滑键确保其沿轴向滑动中心 轴承座与台板间加注 LC-250 型高温润滑脂减少摩擦力。 滑销系统示意图 高中压合缸结构 高中压部分结构特点 高中压合缸结构， 包含高、中压内缸，降低外缸的工作温度、压力。 高中外压缸采用高窄法兰、下猫爪支撑。在调阀端，这些猫爪支撑在前轴承座的键上，在键上猫爪可自由滑动。在电机端，汽缸猫爪支撑在低压缸下半轴承座的键上，并同样可以自由滑动。 高中压转子为整锻、无中心孔转子，无需中速暖机。 推力自平衡，有三档平衡活塞。 所有平衡螺塞均不需要揭缸即可安装。 进汽、抽汽插管与内缸、外缸之间采用密封环结构保证密封。阿范德萨 高中压外缸 高中压转子 调节级叶片 反动式叶片 低压缸末级叶片 双流低压缸 轴承 主轴承是自对中心型水平中