竹复合压力管国家标准征求意见稿编制说明.docVIP

《竹复合压力管》国家标准征求意见稿编制说明 一、工作简况 根据国家标准委《关于下达2017年第四批国家标准修订项目计划的通知》（国标委综合[2017]128号）文，将国家标准《竹复合压力管》列入了国家标准制修订计划，立项号T-432。该项目由国家林业和草原局提出，全国竹藤标准化技术委员会归口管理，项目承担单位为浙江鑫宙竹基复合材料科技有限公司。 由浙江鑫宙竹基复合材料科技有限公司、中国工程建设标准化协会、中国铁建股份有限公司、国际竹藤中心、中国水利水电科学研究院、上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司、中水北方勘测设计研究有限责任公司、中石化石油工程设计有限公司、黑龙江省水利科学研究院、新疆兵团勘测设计院（集团）有限责任公司、浙江省水利水电勘测设计院、浙江省城乡规划设计研究院、中国工程建设标准化协会管道结构专业委员会、中铁十八局集团有限公司、大禹节水集团股份有限公司共计15家单位成立的《竹复合压力管》标准筹备小组于2018年1月5日在杭州召开了编制工作筹备会，于1月20日召开编制研讨会，会议研究了编制工作的进度安排和分工，筹备小组开展了相关企业的技术调研，收集了《竹缠绕复合管》现行林业行业标准（LY/T 2905-2017）和《竹缠绕复合管道工程技术规程》中国工程建设协会标准（T/CECS 470-2017），总结了历次国家和地方对竹复合压力管的检验结果，充分听取和归纳了各单位的反馈意见，抽取了样本进行检测。并在此基础上，编制了《竹复合压力管》国家标准草稿。 2018年6月编制小组和相关专家在国际竹藤中心对标准各项性能指标逐项进行了深入探讨，达成一致意见后进行修改补充；后又经多次专家会议讨论、修改，最终形成了《竹复合压力管》国家标准征求意见稿。 竹复合压力管国家标准征求意见稿由全国竹藤标准化技术委员会秘书处和标准起草小组通过会议和函审等形式向全国有关专家征求意见。发送《征求意见稿》的单位数： 个；回函的单位： 个；回函并有建议或意见的单位数： 个；回函无具体建议或意见的单位: 个；没有回函的单位数： 个。 二、编制原则和主要内容 1、本标准的编制原则: ——本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 ——初始环刚度的检验方法直接引用国家标准GB/T5352-2005《纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法》，水压渗漏试验检验方法直接引用国家标准GB/T5351-2005《纤维增强热固性塑料管水压失效压力试验方法》。初始环向和轴向拉伸强力检测方法参照国家标准GB/T1458-2008《纤维增强塑料环形试样力学性能试验方法》和GB/T1447-2005《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》。 ——技术指标通过调研、实测、分析、协商确定。 2、本标准的主要内容： 本标准规定了竹复合压力管及管件的术语和定义、分类和标记、技术要求、管及管件外观尺寸要求、原材料要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 3、标准主要内容确定依据 1）本标准中卫生指标是按国家卫生部-《生活饮用水卫生规范》（卫法监发[2001]161号）中“生活饮用水输配水设备及阻防护材料卫生安生评价规范”的要求设定。 2）单根竹篾的拉伸强度为60-110 MPa，即本标准采用最小拉伸强度60 MPa进行设定，其余部分指标数值的设定均来自具体的试验测定。 3）由于竹复合压力管目前采用内径定型生产的方式，需要在内径上设置一定的脱模锥度（以管长12米为准），因此规定了6-19 mm的内径偏差范围（偏差值大小根据管道公称直径而定，见标准表5，同时为了保障管道的通水能力，采用管道内径下偏差为3-4 mm，上偏差为3-15 mm。 4）为了保障管道安装时，管道轴向角度不超1o（参照标准GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》），本标准规定了出厂的管端面垂直度控制在0.6o以下，折算成垂直度偏差为4-8 mm。 5）对比内衬层树脂不可溶分含量，GB/T 21238《玻璃纤维增强塑料夹砂管》（不小于90%）、JC/T 658.2《玻璃纤维增强塑料水箱》（不小于90%）和HG/T 21633《玻璃钢管和管件》（不小于85%），而竹复合压力管内衬层树脂不可溶分含量为不小于92%。在测试方法上，根据竹纤维内衬的材料特点，我们增加了竹纤维的空白试验，其它要求按照GB/T 2576《纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法》进行。 6）本标准采用了3倍的安全系数。在管道的抗内压指标上，竹复合压力管公称内径≤1000mm采用立式分离盘法，公称内径＞1000mm采用卧式分离盘法进行环向抗拉性能指标测试。 7）为了保障管道在运输、安装过程、以及实际使用中的安全，本标准设立了管道轴向拉伸性能指标。管道在运输、堆放或吊运中，有可能会导致管道轴向受力处于极