兰州理工大学钢铁冶金第二章高炉炼铁原料资料文档.pptVIP

二、球团高温焙烧固结机理 1 焙烧固结过程 图 生球焙烧固结各阶段 示意图 （1）干燥 目的：降低生球中的水分，使干燥后的球团能够承受预热阶段的温度应力。干燥过程中，生球内部水分向外扩散，并从表面蒸发，温度高，气流速度快，利于干燥。 （2）预热 进一步去除水分，同时，进行各种反应，如磁铁矿转变为赤铁矿、结晶水蒸发、水合物和碳酸盐分解及硫化物的煅烧。 （3）焙烧固结 反应：预热阶段未完成的反应继续进行，主要进行铁氧化物的结晶和再结晶，固相反应以及由此由此产生的低熔点化合物的熔，球团体积的收缩和组织致密化。 （4）球团均热：主要目的是使球团内晶体长大，再结晶充分，矿物组成均匀，该过程温度略低于焙烧温度。 （5）冷却：将球团温度从1000 ℃以上降低到皮带可以承受温度并回收其热量，冷却介质为空气。 (6)固结 (7)氧化去硫 (8)分解 (9)去水分 球团矿粘结机理 2、造球设备 （1）圆筒造球机 (2）圆盘 造球机 圆盘造球机 三、球团焙烧设备 1 竖炉 2 带式焙烧机 50年代开始应用；60年代其产量占球团总产量34.3%；70年代升至56.1%；2004年，世界带式球团生产能力2.05亿，占世界总能力的66.43% 带式焙烧机 链篦机-回转窑 链篦机工作原理：将含铁球料布在慢速运行的篦板上，利用环冷机余热及回转窑排出的热气流对生球进行鼓风干燥及抽风干燥、预热、氧化固结，而后直接进入回转窑进行焙烧，链篦机上的粉料由灰斗回收再次利用。 链篦机- 回转窑 三种焙烧球团方法的生产成本 高碱度烧结矿的冶金性能 1)具有良好还原性 2)具有较好的冷强度和较低的还原粉化率 3)具有较高的荷重软化温度 4)具有良好的高温还原性和熔滴特性 酸性氧化球团矿的冶金特性 1)生球爆裂温度高，焙烧区间宽，易于生产，且成品球含铁量高， 强度好； 2) 气孔率高，还原性好，优于其他矿石； 3）高温冶金性能差，软化温度低。 2.4 其它 压力造块法 粘结剂固结法 其它方法 本章思考题 1. 炼钢生铁与铸造生铁的主要区别是什么？冶炼炼钢生铁 与铸造生铁时是造渣制度和热制度上有什么区别？ 2. 何为高炉炉料结构？什么是合理的高炉炉料结构？ 3. 高炉生产主要技术经济指标。 4. 烧结生产的目的和意义。 5. 烧结料层中的固相反应及固相反应的特点。 6. 带式抽风烧结过程的分层性。 7. 非熔剂性烧结矿、自熔性烧结矿和高碱度烧结矿的主要 粘结相。自熔性烧结矿中正硅酸钙的特点。 8. 烧结矿主要质量指标。 9. 合理炉料结构。 不同固相之间的第一个反应产物 反应物质 混合料中mol比 第一个反应产物 开始出现温度（℃） CaO—SiO2 3:1 2:1 3:2 1:1 2 CaO·SiO2 500~700 MgO—SiO2 2:1 1:1 2 MgO·SiO2 680 CaO—Fe2O3 2:1 1:1 CaO·Fe2O3 500~675 CaO—Al2O3 3:1 5:3 1:1 1:2 1:6 CaO·Al2O3 MgO—Al2O3 1:1 1:6 MgO·Al2O3 Fe3O4—SiO2 2FeO·SiO2 990~1100 例如：CaO—SiO2系中的化合物有 2 CaO·SiO2 正硅酸钙 3 CaO·SiO2 不稳定化合物（1225℃以下分解成2CaO·SiO2和CaO） 3 CaO·2SiO2 硅钙石 CaO·SiO2 偏硅酸钙（硅灰石） CaO SiO2 CaO SiO2 SiO2 CaO与SiO2接触带固相反应结构示意图（CaO:SiO2=1:1） 反应温度1000℃（该温度下没有3CaO·SiO2生成 ） 3CaO·SiO2 2CaO·SiO2 2CaO·SiO2 3CaO·2SiO2 CaO·SiO2 SiO2 3CaO·SiO2 2CaO·SiO2 3CaO·2SiO2 CaO 2CaO·SiO2 3CaO·SiO2 2CaO·SiO2 3CaO·2SiO2 CaO·SiO2 SiO2 CaO·SiO2 SiO2 2CaO·SiO2 CaO·SiO2 3CaO·2SiO2 4 8 12 16 (h) 100 80 60