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矿井电气系统安全检查资料文档

煤矿电气系统的安全检查 制作及讲课:杨玉平 概述: 电气事故主要包括人身触电事故、电气火灾事故、电气设备引爆瓦斯、煤尘事故和停电引起的瓦斯超限事故等。因此,检查的重点主要是: 1 矿井供电线路是否符合《煤矿安全规程》的相关规定。 2 电气设备的选型是否符合《煤矿安全规程》的相关规定,电气设备是否达到防爆标准的要求。 3 电气设备的保护是否符合有关规定的要求,是否灵敏可靠。 4 矿井按监控系统是否按要求装备、使用与维护。 5 进行电缆的管理和使用是否符合《煤矿安全规程》的规定。 6 进行机电硐室的构筑是否符合《煤矿安全规程》的规定。 7 电气设备的检修和停、送电作业过程中是否有违章行为。 第一节 矿井供电的安全检查 一 地面供电线路的安全检查 检查的主要内容: 1应有两回电源线路。 2两回电源线路分别来自区域变电所和发电厂。 3任一电源线路均能担负矿井全部负荷。 4电源线路上均不得分接其它负荷。 5电源线路上严禁装设负荷定量器。 610kv及以下架空线不得共杆架设。 7应有防断线检查巡检记录。 8应有防倒杆事故检查巡检记录。 二 井下电缆的安全检查 1 电缆选用的检查 (1)电缆是否带有供保护接地用的足够截面的导体。 (2)对电缆芯线材料的检查:在进风斜井、井底车场及其附近、中央变电所到采区变电所之间的电缆可以采用铝芯,其它地点的电缆必须采用铜芯;采区低压电缆严禁采用铝芯;接地线是否采用铝芯电缆。 (3)移动变电站是否采用监视型屏蔽橡套电缆。 (4)对低压动力电缆的检查;是否采用矿用阻燃橡套电缆,1140v设备使用的电缆应采用分相屏蔽的矿用移动屏蔽橡胶软电缆;对承受拉力的电缆是否采用UCBPQ采掘机用抗拉型移动屏蔽橡胶软电缆;采掘工作面中660V或380V电气·设备是否采用分相屏蔽的橡胶绝缘的屏蔽电缆;煤电钻是否采用UZ型橡套电缆;固定敷设的照明、通信、信号和控制用是否采用铠装电缆、橡胶电缆或矿用塑料电缆;非固定敷设的,是否采用橡胶电缆。  (5)对电缆截面的检查: 1)电缆长时允许负荷电流应大于或等于电缆实际负荷电流 2 电缆的悬挂 (1)水平和倾角30°以下的井巷用吊勾悬挂,立井井筒及30°以上井巷用卡子、夹持装置固定,橡套电缆严禁用铁丝直接悬挂;  (2)电缆悬挂整齐,不交叉,不落地,应有适当的驰度并能承受意外重力时能自由坠落。 (3)电缆悬挂应有一定高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击,在电缆坠落时不落在轨道和输送机上。 (4)电缆悬挂点间距,水平倾斜巷道不超过3米,立井井筒不超过6米; (5)电缆不应悬挂在压风管或水管上,不得遭受淋水。在有瓦斯抽放管路的巷道内,电缆必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两側; (6) 盘圈或盘8字形的电缆不得带电运行; (7)高、低压电缆之间﹑动力电缆与信号、通信 电缆之间间距应大于100mm,同等电压间距应 不小于50mm , 高压电缆应在低压电缆上面 ;通 信、信号电缆应在动力电缆上面; (8)电缆穿过墙壁部分应用套管保护,并严密封 堵管口; (9)在总回风巷和和专用回风巷中不应敷设电缆; (10)溜放煤,矸.材料的溜道中严禁敷设电缆; (11)井下电缆沿线每隔一定距离,拐弯或分支点 以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙 电缆 的墙的两边,都应设置注有编号、用途、 电压和截面的标志牌。 3 电缆连接的有关规定 (1)低压橡套电缆与电气设备的连接 1)密封圈内径与电缆外径差应小于1mm; 2)进线装置内径与密封圈外径差应符合下表规 定; 3)密封圈的宽度应大于电缆外径的0.7倍,但必须大 于10mm; 4)密封圈的厚度应大于电缆外径的0.3倍,但必须大 于4mm。 密封圈无破损,不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其他物体,保证密封良好 5)进线嘴连接紧固。接线后紧固件的紧固程度:压叠式线嘴以用手愰不动且抽拉电缆不串动为合格;螺旋线嘴以一只手的五指使压紧螺母旋进不超过半圈为合格。压盘式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。 6)电缆护套穿入进线嘴长度一般为5~15mm。如电缆粗,穿不进时,可将穿入部分锉细,但护套与密封圈结合部位不得锉细。 7)电缆护套按要求剥除后,线芯应截成适当的长度,做好线头后才能连接到接线柱上。接线应整齐、无毛刺,卡爪不压绝缘胶皮或其他绝缘物,但也不得 压住或接触屏蔽层。地线长度适宜 ,松开接线嘴拉动电缆时,三相火线或脱,地线应不掉。 8)当橡套电缆与各种插销连接时,必须使插座连接在 靠电源的一边。 9)屏蔽电缆与电气设备连接时,必须剥除屏蔽层。其 剥除长度应大于国标规定d级绝缘材料的最小爬电距 离的1.5~

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