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1.工作原理 数控机车的工作原理 %1000 N05 T0101 N10 G00 X100 Z100 N15 M03 S500 N20 G00 X50 Z5 N25 G01 X50 Z-20 F80 N30 G01 X55 Z-20 F80 N35 G00 X100 Z100 N40 M05 N45 M30 一、CNC程序结构和编程 2.编程时基本概念 ⑴.一个”字” 一个”字”是由一个地址(用字母表示)和代码数或数值集合而成。 一、CNC程序结构和编程 (3)程序段 程序段是由程序段号及各种“字”组成。 一、CNC程序结构和编程 3.常用编程的方法 (1) 绝对值编程 (2) 增量值编程 (3) 混合编程 一、CNC程序结构和编程 一、CNC程序结构和编程 一、CNC程序结构和编程 (3)混合编程 混合编程与增量编程混合起来进行编程的方法。(混合编程也必须先设定编程零点) 二、准备功能G代码 准备功能是指给定机车或控制系统工作方式的一种指令。用 地址G和它后面的数字来指定控制动作方式。 辅助功能由地址字M和其后的一或两位数字组成,主要用于控制零件程序的走向,以及机车各种辅助功能的开关动作。 四、刀具功能T代码 刀具功能由地址T和其后的四位数字组成分别表示刀具、刀具号和刀具补偿号。 如下: T 01 01 T 01 02 刀具补偿号 刀具补偿号 刀具号 刀具号 刀具 刀具 为了方便刀具补偿号尽量与刀具号统一。 五、快速定位G00 1. 快速定位 G00 格式:G00 X(U)_ Z(W)_ G00: 快速定位代码; X、Z:为绝对编程时,快速定位终点在工件坐标系中的坐标; U、W:为增量编程时,快速定位终点相对于起点的位移量; 例: 五、快速定位G00 说明: 1G00 指令刀具相对于工件以各轴预先设定的速度,从当前位置快速移动到程序段指令的定位目标点。G00 指令中的快移速度由机床参数“快移进给速度”对各轴分别设定,不能用 F 规定。 2G00 一般用于加工前快速定位或加工后快速退刀。快移速度可由面板上的快速修调按钮修正。 3G00 为模态功能,可由 G01、G02、G03 或 G32 功能注销。 注意: 在执行 G00 指令时,由于各轴以各自速度移动,不能保证各轴同时到达终点,因而联动直线轴的合成轨迹不一定是直线。操作者必须格外小心,以免刀具与工件发生碰撞。常见的做法是,将X 轴移动到安全位置,再放心地执行G00 指令。 六、线性进给G01 2. 线性进给G01 格式: G01 X_ Z_ F_ ; 说明: X、Z:为绝对编程时终点在工件坐标系中的坐标; F_:合成进给速度。 G01 指令刀具以联动的方式,按 F 规定的合成进给速度,从当前位置按线性路线(联动直线轴的合成轨迹为直线)移动到程序段指令的终点。 七、圆弧进给 1.* 返回目录 1.* 返回目录 第一章 数控编程基本知识 返回总目录 数控车床的工作原理 CNC程序结构和编程 准备功能G代码 刀具功能T代码 快速定位G00

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