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PAGE 5 山东省临沂科益机电有限公司 摩擦焊机安装调试及简单故障排除 2013/1/1 感谢您购买了本公司生产的摩擦焊机！为方便您的安装、调试、及日常使用维护，特编写了本手册，请按照手册中所介绍的内容安装、调试，维护和使用。初次使用焊机前，应仔细阅读本手册。  摩擦焊机安装调试及简单故障排除 __________配大连连德SDHJ-32-50型液压站 焊机的安装： 将焊机的床身、液压站、配电箱及触摸屏安装好，并将联接线接好，并保证各个联线无错号、无断线、无短路； 液压站线路按规定联接好； 使用滤油器将液压油装入液压站油箱； 将液压站上的小泵压力调节孔用内六方向左旋转，使小泵压力调小，同时将润滑电机流量阀也调小； 将380V主电源线（线径不得低于25平方毫米）和零线（线径不得低于6平方毫米）连接到配电箱内。 手动调整： 1. 将触摸屏控制箱上的“工作选择开关”置“手动调整”位置； 2. 将“电源开关”置“接通”位置； 3. 在触摸屏上将所有的时间（T0～T9）按规定调整好，并将“制动先后选择”开关置“先制动延时”，“特殊操作选择”开关置“移动夹具恢复正常”； 4． 按下液压电机启动按钮，检查液压电机和润滑电机转动方向（应为顺时针）是否正确，若反时针旋转，将主轴电机的两根电源线互换即可； 5. 在启动液压电机的情况下，按下主轴电机的启动按钮，检查主轴电机的旋 转方向（应为顺时针）是否正确，若反时针旋转，将主轴电机的两根电源 线互换即可； 6. 检查焊机的运行，在主轴电机停止运转的情况下，启动液压电机；调整液压站上的调整孔，将小泵压力调整到8-9Mpa、旋转夹具压力调整到4-5Mpa、移动夹具压力调整到 3-6Mpa、顶锻压力调到5-7Mpa ； （1 ） 进入触摸屏操作，打开“手动操作”页面，依次按下“旋转夹具夹 紧”、“旋转夹具松开”、“移动夹具夹紧”、“移动夹具松开”、“主轴旋转”、“主轴制动”、“滑台快进”、“滑台快退”、“工进”、“顶锻”等按钮，相应的旋转夹具、移动夹具、滑台、主轴离合器均应动作灵活、反应迅速，显示正确； （2 ）将“压力选择开关”置右（Ⅲ级）；依次按下液压站上的YV10、YV12 电磁阀上的阀芯，将一级摩擦力调到3-5Mpa、二级摩擦力调到4- 6Mpa或焊件所要求的压力; （3 ） 启动主轴电机，按下“主轴旋转”按钮，主轴带动旋转夹具转动， 按下“主轴制动”按钮，旋转夹具应立即停止转动，如果旋转不灵活或反应迟滞应找专门维修人员维修后方可工作。 （4 ） 同时还应检查各油管接头连接处及推进油缸放气螺丝是否渗漏 。 三.模拟焊接 1 ．主轴电机停止转动，启动液压电机； 2.将“工作选择开关”置“焊接”位置； 3.将待焊件放入旋转夹具和移动夹具； 4.按下“焊接启动”按钮 ，滑台快速前进，碰到工进开关（X11）后以工进速度前 进，稍后旋转夹具旋转，直到与旋转夹具相接触，这时开始一级摩擦计时（T1），一级摩擦计时结束后开始二级摩擦计时（T2），二级摩擦计时结束后进行顶锻，而后滑台后退，碰到原点开关滑台停止运行； 5.在各个工作阶段相应的指示灯都应点亮，摩擦和顶锻时压力表应有相应的 显示，与原先的设定值应相符。 6.如果所有的动作正确，所有的指示灯和压力表显示正常，则说明焊机工作 正常，可以进行摩擦焊接工作。 7.经过模拟焊接，工作一切正常后，即可启动主轴电机正式焊接。在工作中，如果出现故障，可按以下排除方法排除，实在不能解决的，与生产厂家联系。 四． 焊机简单故障的排除 1. 故障现象：电压表有380V 显示，电源开关接通后触摸屏无电，不能操作。 故障原因：紧急复位开关接通 故障排除：将紧急复位开关顺时针转动，断开即可。 2 . 故障现象：液压电机启动，压力表无显示或显示值很小 故障原因：（1 ）手动调整时工作开关在“焊接”位置；（2 ）小泵压力未调 好；(3)床头箱中油管及移动夹具油管未接好 故障排除：（1 ）手动调整时将工作开关置“调整”位置；（2 ）小泵压力调 好；（3 ）将油管接好 . 3.