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云南玉药生物制药有限公司年产3亿袋颗粒剂及原料药生产线改造项目
竣工环境保护验收公示材料
一、项目基本情况
项目名称:年产3亿袋颗粒剂及原料药生产线改造项目
建设单位:云南玉药生物制药有限公司
建设地点及占地:云南玉药生物制药有限公司内
建设性质:扩建
项目工程内容:占地面积约2163.62m2,建筑面积约6633.62m2,新建1栋3层厂房,用于原料药前处理和提取及颗粒剂生产,污水处理站、食堂等公用设施均利用原有项目设施,不新增、新建公用设施设备,前处理车间及提取车间处理能力1200t/a,颗粒剂生产线产量2.5412亿袋/a。新建一台6t/h燃气锅炉,目前6t/h燃气锅炉已安装完成,调试后于2016年10月投入运行,4t/h水煤浆锅炉拆除。
与原环评时比较,项目实际建设内容有变更,变更情况如下:
(1)原有项目颗粒剂产量为0.58亿袋,环评时《年产3亿袋颗粒剂及原料药生产线改造项目环境影响报告书》中提出颗粒剂产量增大至3亿袋,实际感冒止咳颗粒和小儿咳喘灵颗粒(4588万袋/a)未生产,制粒车间目前设计产能2.5412亿袋/a。
(2)计划布置在厂区西北面的中药材前处理车间,实际布置于3层制粒车间的一层、二层的西面,计划中的中草药处理车间一层布置分析室和危废暂存间,二层为职工食堂;计划布置于燃气锅炉东面的提取车间,实际布置在3层制粒车间的一层东面,计划中的提取车间一层布置实验室,2~3层布置办公室。
(3)环评中提出建设10t/h的燃气锅炉,实际建设一台6t/h的燃气锅炉。目前,6t/h的燃气锅炉安装完成,2016年10月调式完成后投入运营。
(4)环评中中草药前处理车间及提取车间配置1台单机除尘和1台袋式除尘,排放高度23m;实际布置4台袋式除尘器、1台水浴除尘器以及3台单机除尘,共8台,除尘处理后引至百叶窗排放。
(5)环评中制粒车间配料称量、制粒、总混共配置3台布袋除尘装置;实际布置2套单机除尘、2套袋式除尘以及2套旋风除尘器,除旋风除尘引至屋顶排放(排放高度21m),其余除尘后引至3层百叶窗排放。
项目实际产品方案和产量见下表:
生产线
产品名称
规格
环评改扩建完成后产量(万袋/年)
实际产量(万袋/年)
颗粒剂
系列
白及颗粒
10g/袋*20袋/盒*80盒/件
2586
2586
板蓝根颗粒
122袋/包*50包//件
14097
14007
板蓝根颗粒
10g/袋*20袋/包*60盒/件
板蓝根颗粒
3g/袋*15袋/盒*240盒/件
6340
6430
田七花叶颗粒
10袋/盒*100盒/件
1540
1540
田七花叶颗粒(一心堂)
10g/袋*12袋/盒*100盒/件
小儿硫酸庆大霉素颗粒
10mg/袋*12袋/盒*200盒/件
679
679
琥乙红霉素颗粒
3g/袋*12袋/盒*160盒/件
170
170
小儿咳喘灵颗粒
2g/袋*12袋/盒*200盒/件
3918
0
2g/袋*10袋/盒*200盒/件
感冒止咳颗粒
10g/袋*8袋/盒*100盒/件
670
0
10g/袋*10袋/盒*100盒/件
合计
30000
25412
项目投资:实际总投资3295.05万元,环保投资为40.0万元,占总投资的1.21%。
开工时间:2015年1月。
投产时间:2016年2月。
二、环境保护执行情况
1、2015年1月,建设单位委托河南蓝森环保科技有限公司编制完成了《年产3亿袋颗粒剂及原料药生产线改造项目环境影响报告书》;2015年7月6日,玉溪市环保局对该环评报告出具了审批意见(玉环审[2015]40号)。
2、根据核对有关资料和现场检查,《年产3亿袋颗粒剂及原料药生产线改造项目环境影响报告书》提出的4条环保对策措施均已落实;环评审批意见提出的8条环保要求均满足。
该项目执行了环境影响评价制度,主要环保设施与主体工程做到了“三同时”,环保管理措施得当,符合国家环境保护有关法律、法规要求。
三、验收监测及调查结果
验收监测期间,该项目生产工况稳定、环保设施运行正常,符合建设项目竣工环境保护验收监测要求。
1、废水
项目废水主要为设备清洗废水、提取废水、车间清洁废水、纯化水设备及软水设备清净下水、职工生活污水。
提取废水回用于提取工段;生活污水经已建隔油池、化粪池处理后,与设备清洗废水、车间清洁废水、纯化水设备及软水设备情景下水一同进入已建污水处理站进行处理,达标后排入市政污水管网。
根据玉溪华恒环境科技有限公司2016年6月对该公司《GMP改造、扩产项目竣工环境保护验收监测报告》中的监测结果,污水处理站出水水质监测结果满足《提取类制药工业企业水污染物排放标准》(GB21905-2008)表2限值要求。
2、废气
该项目废气主要为粉尘、异味、挥发性有机物及锅炉废气。
(1)粉尘
无组织排放:①前处理车
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