水化脱胶工艺..pptVIP

4、脱溶器 1.真空接管 2.挡板 3.视镜4.进油管 5.中央格 6.导流管 7.加热盘管 8.排油管 9.喷嘴 10.直接蒸汽管 11.直接蒸汽分配器 12.温度计插管 13.周围格 14.挡罩 15.人孔 （五）特殊水化脱胶工艺 目的：降低脱胶油残胶质量，进行物理精炼，也可以改善碱炼脱酸、脱色的效果。 常规水化脱胶油含磷量100～200ppm，物理精炼要求含磷量15ppm。 1、超级脱胶工艺 （1）加热：未脱胶或水化脱胶油加热至70℃左右； （2）加酸：加入油重0.05%～0.2%的磷酸或柠檬； （3）冷却：酸化后油脂冷却至40℃以下； （4）加水：加水使磷脂在慢速状态下形成稳定的液态晶囊，这些晶囊会有效地束缚糖及金属离子，含磷量可降至30ppm以下 。 2、特殊湿法脱胶/联合脱胶工艺 （1）过滤粗油： （2）毛油加热：脱胶油预热至65～70℃； （3）加酸酸化：加入油重0.05%～0.2%的磷酸或柠檬酸； （4）混合冷却：将油冷却至40℃以下； （5）加絮凝剂：加入油重1%-3%、浓度为2%～3%的絮凝剂（NaOH溶液），絮凝反应1～1.5 h使液晶态的磷脂水化和絮凝；控制脱胶油的 pH 5～6.5。 （6）加热分离：反应后加热至70℃左右进行离心分离。 脱胶油中的含磷量降至8ppm以下。 图6-9 特殊湿法脱胶工艺流程 3、全脱胶工艺 水化脱胶过程中，不同磷脂组分的水化速率不同。卵磷脂（PC）水化速率最快，而且能吸附自身重量80%的PA、PE和PI等组分。即PC具有自我吸附脱胶能力。 毛豆油加热至70℃左右，加入油重0.05%～0.2%的磷酸或柠檬酸进行调理，再将含有水化磷脂（卵磷脂）的重相水与油混合，将油脂冷却至40℃以下，进行混合滞留反应后，加热70℃左右进行离心分离。 4、酶法脱胶工艺 先将水化磷脂脱除，再利用磷脂酶A2水解非水化磷脂。 水化脱胶油加热至60℃，加入油重0.1%左右的柠檬酸缓冲液，调节体系pH值为6（体系pH值对酶水解是十分关键的），再加入200ppm左右的磷脂酶A2溶液混合、滞留反应2小时后，加热至80℃后进入离心机分离。 二、酸炼脱胶 常用来精炼含有大量蛋白质、粘液质的粗油或工业用油。如：精炼米糠油、蚕蛹油及劣质鱼油等。 （一）酸炼脱胶机理 硫酸使蛋白质、粘液质等胶杂变性和树脂化，从油中析出；硫酸使胶质发生水解；硫酸使色素发生磺化或酯化对油脂脱色；硫酸作为强电解质，中和乳浊状和胶质的电荷，使它们发生凝聚或絮凝。 （二）酸炼脱胶操作 1、浓硫酸法 2、稀硫酸法 三、其他脱胶法 1、碱炼法脱胶： 碱性条件下，胶溶性杂质发生水解作用继而发生中和、凝聚、吸附等作用而脱除。 2、吸附法脱胶： 利用吸附剂的表面吸附作用将油中胶杂脱除。 3、电聚法脱胶： 将油脂加热到一定温度后，通过高压电场使胶质发生凝聚。 4、热凝聚脱胶： 利用胶体杂质对凝聚剂和温度的不安定性，将其凝聚脱除。 物理精炼对原料的要求 种子类油 (大豆油, 菜籽油, 葵花籽油) 游离脂肪酸FFA 2% FFA高反映出油品质量差，可能不适合物理精炼 含磷 5 ppm, 最好2 铁 0.2 ppm 脱胶及脱色后磷及铁的含量 本节重点 1、脱胶的目的和意义 2、水化脱胶的机理 3、影响水化脱胶效果的因素 4、特殊脱胶方法 培训到此结束，谢谢! 思考题 1、脱胶的意义有哪些？ 2、脱胶的方法有哪几种？ 3、水化脱胶的原理是什么？ 4、影响水化脱胶的因素有哪些？ 5、水化脱胶的加水量如何确定？ 6、间歇式水化工艺有哪几种？ 7、连续式水化工艺有哪几个步骤？ 8、特殊脱胶工艺有几种？为什么用这些工艺？ 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 油脂的脱胶 一、水化脱胶 二、酸化脱胶 三、其他脱胶方法 胶的主要组成 磷脂 蛋白质 糖类 其它杂质 脱溶性杂质的危害和脱胶方法 1、胶溶性杂质的危害： （1）影响油脂稳定性（吸湿水解）； （2）影响精炼工艺效果（如引起乳化、增加脱色剂的用量、脱臭后回色等）； （3）影响油品的应用（加热时起泡末）； 2、脱胶方法： （1）水化脱胶； （2）酸炼脱胶； （3）吸附脱胶； （4）热聚脱胶； （5