车工理论判断习题 1.docVIP

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车工理论判断习题 1

刃倾角是 切削平面中测量的 主切削刃与过 刀尖所作的 基面之间的夹角,即 主切削刃与 基面之间的夹角。 当切削刃与 基面重合时, 刃倾角为零度 当 刀尖为切削刃最高点时, 刃倾角为正值 当 刀尖为切削刃最低点时,刃 倾角为负值 判断题 1、(√)Tr 36×12(6)表示公称直径为ф36的梯形双头螺纹,螺距为6mm 2、(×)要随时掌握机床与中心架三个支撑爪的磨擦发热情况 3、(√)刃磨步骤的第二步是粗、精磨前刀面 4、(×)当检验高精度轴向尺寸的零件时应把其放在活动表架上检测 5、(√)按规定完成设备的维修和保养 6、(×)千分尺可以分为内径千分尺、螺纹千分尺、公法线千分尺、深度千分尺等几种 7、(×)使用正弦测量时,工件放置在后挡板的工作台上 8、(×)车床主轴箱齿轮精车前热处理方法为高频淬火 9、(×)锯齿形内、外不径螺纹的公称直径都用“d12“表示 10、(×)C630型车订主轴最大回转直径是300mm 11、(×)轴类零件加工顺序安排大体如下:准备毛坯-粗车-半精车-正火-调质-精磨外圆 12、(×)采用两顶尖偏心中心孔的方法加工曲轴时,应选用工作外圆为精基准 13、(×)加工左螺纹时,梯形螺纹车刀左侧刃磨后角为(3o~5o)+ 14、(√)锉削内圆弧面可选用圆锉或掏锉、半圆锉、方锉 15、(×)圆锥齿轮的理论交点可以用量具直接测量 16、(×)根据用途不同链传动可分为传动链和起重链两大类 17、(√)梯形螺纹小径可用大径减去两个实际牙型高度 18、(√)加工脆性材料或硬度较高的材料时应选择较小的前角 19、(√)一般加工较短的偏心轴采用两顶尖装夹 20、(√)在同一螺纹线上,相邻两牙在中龟线上对应两点之间的轴线蹁,称为导程 21、(×)三针测量法测量梯形螺纹属于直接测量 22、(×)CA6140型车床尾座俯视图通过轴线作剖视,表达了套筒和移动装置的装配关系 23、(×)内径千分尺可用来测量两平行完整的心距 24、(√)画零件图时可用标准规定的统一画法来代替真实的投影图25、(×)偏心距较大的工件一般在三爪卡盘上加工 26、(×)角铁分两种类型:直角角铁和专用角铁 27、(√)主轴箱内油泵如果供油过多,因严重搅力现象也会使主轴轴承发热 28、(×)常用锯齿型螺纹牙型角有60o和45o两种 29、(√)多拐曲轴对曲柄轴承间的角度要求是通过准确的定位装夹来实现的 30、(×)以工件原点为坐标原点建立一个Z轴与Y轴的直角坐标系,称为工作坐标系 31、(×)操作立式车床时,在低速状态时,应加有防护罩 32、(√)当工件材料较差时,选取正值的刃倾角 33、(√)钨钛钽(铌)钴类硬质合金主要用手加工高温合金、高锰钢、不锈钢、合金铸铁等难加工材料 34、(×)偏心工件图样中,偏心距为5±0.05,其公差为0.05mm 35、(√)双重卡盘是把三爪自定心卡盘夹持在四爪单动卡盘上 36、(×)连接盘的内孔锥孔应使用端面车刀加工 37、(×)当机动进给过载时,轴的扭矩增大,从而使离合器左、右两部分的径向力增大 38、(√)CA6140型车床尾座压紧在身上,扳动手柄带动偏心轴转动,可使拉杆带动杠杆和压板升降,这样就可以压紧或松开尾座 39、(√)企业的质量方针是企业的全面质量宗旨和质量方向 40、(×)环境保护法为国家执行环境监督管理职能提供法律咨询 41、(√)数控车床的伺服系统将数控装置的脉冲信号转换成进给移动部件的运动 42、(×)圆弧指令用半径R编程时,R∠0表示圆心角小于、等于180o的圆弧 43、(×) 在数控机床坐标系中,以刀具相对静止而工件运动的原则,按刀具远离工作方向为坐标轴的负方向44、(√)不考虑车刀刀尖圆弧半径,车出的圆弧是有误差的 45、(√)圆弧插补用圆心指令指定时,在绝对方式编辑I、K还是相对值 46、(×)程序段G96 S500与G97 S500的主轴转速相同 47、(√)编写整圆加工程序时,不能用R半径编程 48、(×)开环控制系统比闭环控制系统的数控机床精度高 49、(√)恒线速控制原理是当工作直径越大,工件转速越慢 50、(√)数控机床中,所有的控制信号都是从数控系统中发生的 51(√)数控车床多重复合循环指令主要用于铸、锻造毛坯和棒料车台阶较大的轴和螺纹的加工 52、(×)G75指令可以达到自动加工循环,工作效率高 53、(√)螺纹复合加工循环G76指令较G32、G92指令简捷,可节省程序设计与计算时间 54、(√)半闭环控制系统的精度高于开环系统但低于闭环系统 55、(×)编制数控系统程序时一般以机床坐标系作为编程依据 56、(√)数控机床坐标轴一般采用右手定则来确定 57、(×)开环控制系统,工作台位置与进给指令的脉冲数成反比 58、(√)

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