钻孔桩钢筋笼吊装安全专项工作方案.docx

目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 工程简况 2 2 编制依据 2 3施工计划 2 4施工工艺技术 3 4.1施工方案 3 4.2施工工艺流程 3 4.3吊装配置参数 3 4.4钢筋笼起吊方法 3 4.5 检查验收 5 5施工安全保证措施 6 5.1组织保障 6 5.2技术措施 6 5.3应急预案 7 5.4组织机构及职责 7 5.5危险源识别与监控 9 6劳动力计划 10 7钢筋笼起吊作业计算书 10 7.1吊环直径的计算 10 7.2吊环焊接要求 11 7.3吊环位置 11 7.4吊环重量的计算 11 7.5卡环计算选择 12 7.6扁担选取 12 7.7担杠计算选择 13 7.8钢丝绳选择 14 1工程简况 本工程为梧州港塘源作业区紫金村一期工程1#泊位工程，选址于云龙大桥下游550m处，规划近期建设4个3000吨级泊位（远期预留3个3000吨级泊位）。码头前沿平台总长420m，面宽25m，与后方陆域通过5座引桥连接，引桥宽25m，长51m。 本分项工程是桩基工程，施工点位于码头前沿，采用桩机冲击成孔，现场焊接钢筋，吊车吊钢筋笼入桩工艺。起重、焊接作业多，施工现场电线杂，污水多。 钢筋笼为12m一节,在计算时按平均钢筋笼长26m计算,按照配筋图计算出26m钢筋笼的重量为8.7t，单节起吊。吊环采用HPB235级钢筋制作，与主筋连接方式为单面搭接焊，查建筑施工计算手册搭接长度 d为焊接较细钢筋直径φ28mm，则焊接长度l＝224mm，焊缝高度≮8mm。 2 编制依据 简明施工计算手册江正荣、朱国梁编著 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 3施工计划 1、施工进度计划 本工程桩基计划于2012年1月7日开工，2012年3月27日完成钻孔桩的施工，共计80天。 2、施工机械、设备投入情况 表3-1施工机械、设备投入表 序号 机械、设备名称 规格型号 数量 使用部位 备注 1 汽车吊 QY25V 1台 吊装 4施工工艺技术 4.1施工方案 钢筋笼经验收合格后，钢筋笼起吊采用两点吊方式。主吊点采用25t汽车吊将钢筋笼水平起吊，起吊时用吊车大钩分两点固定钢筋笼顶端，副吊点采用副钩分两点吊装钢筋笼1/3中间部位。空中翻转，副吊松钩，25t汽车吊主钩竖直吊着钢筋笼吊运入孔，用槽钢支承于孔口。 4.2施工工艺流程 起吊 起吊准备 吊机主、副钩同步起吊 离地30cm，检查是否正常 是：主、副钩提升、主钩起吊 否：落地整改 主钩提升，钢筋笼竖直，解除副钩 主钩吊运至桩位置 吊放结束 第二节钢筋笼吊放、孔口焊接 图4-1钢筋笼吊装施工工艺流程图 4.3吊装配置参数 选用汽车吊规格型号为QY25A，最大额定起重量为25t，最大起升高度为39m。 4.4钢筋笼起吊方法 1、起吊准备 钢筋笼经验收合格后，起重司索工和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备：包括作业前的技术准备，明确和掌握作业内容及作业安全技术要求、听取技术与安全交底、掌握吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法；认真检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。吊车停放位置地面平整坚硬，吊车支腿下面采取垫钢板和方木的方式增大支点的受力面积，确保起吊作业过程中吊车的稳定。在夜晚作业时，应准备足够的照明条件。 2、吊点位置 钢筋笼起吊时，在顶部设置2个吊点（位置为顶部加强筋位置）用于垂直吊装，在钢筋笼1/3处设置1个吊点（加强筋位置）用于翻身起吊。在吊点位置多设2根Φ25吊环。钢筋笼具体吊点见下图： 图4-2 钢筋笼吊点立面示意图 图4-3 钢筋笼吊点平面图 3、钢筋笼起吊步骤 （1）起吊前准备好各项工作，指挥吊机转移到起吊位置，司索工在钢筋笼上安装钢丝绳和卡环，挂上汽车吊主吊钩及副吊钩。 （2）检查吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。 （3）钢筋笼吊至离地面0.3m～0.5m后，应检查钢筋笼是否平稳，后主吊慢慢起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副吊配合起钩。 （4）钢筋笼吊起后，主钩慢慢起钩提升，副吊配合，保持钢筋笼距地面距离，最终使钢筋笼垂直于地面。 （5）指挥司索工卸除钢筋笼上副吊点吊钩，然后远离起吊作业范围。 （6）指挥吊机吊笼入孔、定位，吊机旋转应平稳，在钢筋笼上拉牵引绳。下放时若遇到钢筋笼卡孔的情况，要吊出检查孔位情况后再吊放，不得强行入孔。 （7）当钢筋笼下到B吊点时，暂停放下，拆下B吊点的钢丝绳、卡环。 （8）当钢筋笼继续往下插入，到A吊点时，暂停放下，并且插入槽钢，把钢筋笼固定在护筒顶，然后拆下A吊点的钢丝绳、卡环。 （9）在第一节钢筋笼吊放完成后，起吊第二节笼至孔口，进行主筋焊接，全部主筋焊