电工钳工技术等级标准.doc

电工钳工技术等级标准 1、等级设定及基本要求 1.1 技术等级设定 本标准规定了电工钳工技术等级、文化程度要求、应知、应会。本标准设定了电工钳工的技术等级为初级工、中级工、高级工三个档次。 本标准适用于企业中电工钳工。 1.2 基本要求 等级划分 兼学技能 文化程度 岗位经历 身体条件 技术等级 与工资等级的关系 初级工 1—7 大专 以上或同等学历 2年 健康 中级工 8—17 大专 以上或同等学历 5年 健康 高级工 18—23 大专 以上或同等学历 10年 健康 2、各技术等级应知、应会 2.1 初级工 2.1.1 应知 a. 本岗位的安全技术规程，技术操作规程，设备使用维护规程。岗位责任制及有关各项规章制度。 b. 电气钳工常用设备名称、规格、性能、使用和保养方法。 c. 常用工具、量具、仪表的名称、规格、使用、构造，与那里及维护保养。 d. 钳工基础知识和操作方法。 e. 常用滚动轴承的种类、等级、性能、型号的代号意义，润滑及检查装配方法。 f. 机械制图（包括公差与配合）基础知识。 g. 金属材料及热处理基础知识。 h. 一般变压器，交、直流电机的构造及简单原理、铭牌内容的含义及常用绝缘材料分类使用范围。 i. 轴瓦合金的使用、种类及浇铸前瓦皮去污、挂锡工艺的要求、步骤、刮研方法及质量要求。 j. 中、小型交、直流电机的检修步骤要求安装方法及故障原因分析好和处理方法。 k. 联轴器的种类、性能、名称、作用及联接安装方法。 l. 电刷、刷架、集电环的种类、装配要求。 m. 变压器、电动机的一般结构材料及零件的制作工艺过程。 n. 全面质量管理的一般知识。 2.1.2 应会 a. 正确使用、维护、调整、保养常用的仪器设备仪表、工卡量具。 b. 锉削常用金属平面达到配合质量要求，磨削钻头钻孔精度达到质量要求。 c. 正确拆装中、香型电机滚动轴承、联轴器并合乎质量要求。 d. 看懂机械零件图，并能按标准绘制简单零件图。 e. 正确进行中、小型交、直流电机的检修。 f. 正确进行电刷、刷架及集电环的检修和装配工作。 g. 检查、处理中、小型电机装配施工中的故障。 h. 中、小型电机滑动轴承浇铸前去污、挂锡及浇铸合金工作，并达到质量标准。 i. 自用工具的淬火、铜排的退火工艺。 2.2 中级工 2.2.1 应知 a. 常用设备的结构、传动原理。 b. 常用工、夹、胎具、模具的构造、调整、维护保养方法。 c. 换向器的种类、结构、作用，主要制造工艺步骤及修配方法。 d. 浇铸轴瓦工艺及加工尺寸的确定和刮研轴瓦的知识。 e. 电机转子找动平衡、静平衡知识及质量标准。 f. 金属材料及热处理知识。 g. 机械装配图和一般电气原理、电机各部位的公差配合及形位公差要求。 h. 焊接、起重基础知识。 2.2.2 应会 a. 常用设备的安装、更换修配及各部调整工作。 b. 设计、计算、绘制、制作一般模具、胎具和施工工具。 c. 电机换向器的拆装及绝缘的修配工作。 d. 正确刮研中、小型机轴瓦。 e. 中、小型机定、转子的铁芯大修，转子铜条更换、磁极的装配工作。 f. 大型电机联轴器的找正、定心工作。 g. 按图纸工艺要求，配置电机，变压器各部件。 h. 解决处理电机出现的机械技术问题及故障。 i. 正确检修大型电机机组设备及安装、试车，并达到技术要求。 j. 培训新工人，讲授技术课。 2.3 高级工 2.3.1 应知 a. 机械传动、液压传动原理、理论力学、材料力学机械零件、基础知识。 b. 电机制造工艺方法、机械加工各精度等级，公差配合标准。 c. 大型电机联轴器的热装与拆卸、工艺要求及配合尺寸要求。 d. 滚动轴承结构形式及选用原则、润滑油的种类、应用知识。 e. 换向器V型绝缘环、胎具的制作方法，各种电环、刷架等尺寸的确定和制作方法。 f. 大型电机轴径、油环、轴瓦、漏油、轴位串动的检查方法。 g. 大型异步电动机转子笼条、藏条、断裂原因及处理。 h. 大型电机串动原因及轴瓦发热、换向器产生火花原因及排除方法。 i. 全面掌握大型机组的安装、调整、检修工程，施工计划及组织工艺设计工作。 j. 一般了解国内外有关新技术、新材料、新工艺、新产品的知识。 2.3.2 应会 a. 电机检修中所需工具的设计、绘制、制作并编写工艺指导书。 b. 组织中型电机换向器的大修、施工工艺编制。 c. 在大、中型电机检修