泵站管理楼桩基础钻孔灌注桩施工方案.docxVIP

目 录 TOC \o 1-2 \h \u 13401 1．概述 1 16305 1.1 编制依据 1 9987 1.2 工程概况 1 18987 1.3 地质条件 1 13769 2．主要技术要求 1 4696 3．施工布置 2 612 3.1 施工用水 2 13643 3.2 施工用电 2 5863 3.3 拌和系统 2 14542 3.4 施工平台 2 7641 3.5钢筋加工场 2 29098 4．施工工艺及方法 3 972 4.1施工方法 3 8528 4.2 施工工艺 3 5880 5. 施工措施 6 11671 5.1桩孔施工应急措施 6 7269 5.2 特殊天气施工措施 7 11183 6. 进度计划安排 7 20387 7.主要施工设备及劳动力配置 7 32640 8. 施工质量控制措施 8 10542 8.1 施工技术措施 8 6913 8.2 原材料控制措施 9 26852 8.3 过程监控措施 9 1361 8.4 质量检查 9 3388 9. 安全文明施工控制措施 9 20375 9.1安全措施 9 25884 9.2文明施工 10 PAGE PAGE 3 泵站管理楼桩基础钻孔灌注桩施工方案 1．概述 1.1 编制依据 （1） 泵站管理楼桩基础布置图； （2）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； （3）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）； （4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（JB50202-2002）； （5）其他相关技术规程规范及现场踏勘情况。 1.2 工程概况 ****供水工程位于****，本工程是以生产用水、生活用水为主的供水程，供水对象为茂名市东南部滨海新区。泵站管理楼属于永久建筑物，钻孔灌注桩为管理楼施工的重要一部分。 泵站管理楼桩基础钻孔灌注桩分4排布置，共17根，桩径1.0m，桩长25m，桩间距为3.5至6.6m之间，设计桩顶标高为▽-0.8m，桩端持力层底部高程要求嵌入强风化岩不少于1.5m。 1.3 地质条件 泵站管理楼位于取水泵站下游侧，施工地面高程约5.0m，上部为厚约3.0m的回填土层及砂土层，其下为淤泥层，厚约1.5m～2.5m，下部为中粗砂层，厚约3m～6.0m，稍密状，在向下为含粘粒砂层、粘土层、岩石层。 2．主要技术要求 （1）相邻灌注桩中心距小于2.5D时，应采取跳钻的方式进行施工，并应在灌注砼24小时后，并且砼强度通过砼试块检验达到设计强度的70%后，方可进行邻桩成孔施工。 （2）钻孔灌注桩端持力层嵌入强风化岩深度必须大于1.5m以上。 （3）桩顶砼灌注标高应超过桩顶设计标高0.5～1.0m。 （4）桩端支承于强风化花岗岩层,桩端阻力特征值为1200kpa，施工必须保证设计图纸中设计桩长，桩端终孔标高的决定以设计桩长为主，以成孔进尺速度为辅。 （5）桩孔形成后必须将孔底沉渣清理干净，清孔后孔底沉渣厚度不得大于100mm，桩孔质检合格后立即安放钢筋笼，灌注水下混凝土。 （6）钻孔灌注桩的质量检验，按相关规程规范执行。 3．施工布置 3.1 施工用水 施工用水采用潜水泵自内抽水，并于现场制作简易集水池，再从集水池抽水以满足现场泥浆拌制、灌注桩施工、砼浇筑管路冲洗等要求。 3.2 施工用电 采用系统电，从取水泵站施工区总电源箱处架设电缆至施工现场电源箱，再分线至各作业面。 3.3 拌和系统 采用二级加压泵站拌和楼，自拌和楼拌制混凝土运至现场浇筑。 3.4 施工平台 本着方便施工，合理布置的原则对各灌注桩进行逐个施工。 施工平台由钻机平台、孔口护筒、倒浆平台、排浆沟、施工临时便道等组成。灌注桩施工泥浆输送管、水管及施工电缆等管线结合场地情况，按安全文明施工要求，统一规划布置，。 灌注桩施工平台场地要求平整，无明显坡度，并采取硬化措施，具有一定承载力，并铺设20cm×20cm×450cm方枕木作为钻机支承底座。 钻机施工平台前侧设置倒浆平台与排浆沟，倒浆平台至排浆沟为6%的斜坡，以便于浆液自流。钻机后侧摆放施工机组材料和配电柜等。 从进场道路至灌注桩孔口修建临时便道，以方便吊车安放钢筋笼，混凝土搅拌车入场浇筑。 3.5钢筋加工场 钢筋加工厂位于管理楼附近，占地面积约200 m2。场内布置切割机1台、弯曲机1台、调直机1台、电焊机2台。 4．施工工艺及方法 4.1施工方法 灌注桩施工采用冲击钻机造孔、泥浆固壁、吊车吊装钢筋笼、导管法浇筑水下混凝土的施工方法。 4.2 施工工艺 4.2.1 施工工艺流程 具体施工工艺流程详见图4.2.1施工工艺流程图。 施工平台修筑测量放样 施工平