J-BT-10004-1999 硬质合金刮削滚刀 技术条件.pdfVIP

ICS25.100 J41 JB 中华 人 民共 和 国机 械 行 业 标 准 JB/T 10004一 1999 硬质合金刮削滚刀 技术条件 1999-05-20发布 2000-01-01实施 国 家 机 械 工 业 局 发布 JB/T 10004- 1999 前 言 本标准是对ZBJ41022-90 硬《质合金刮削滚刀 技术条件》的修订，修订时删除了性能试验一 章，并按有关规定进行了编辑性修改，其它技术内容未改变。 本标准自实施之日起代替ZBJ41022-900 本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:汉江工具厂、成都工具研究所。 本标准主要起草人:郭文学、沈士昌。 中华 人 民共 和 国机械 行业 标 准 JB/T 10004- 1999 硬质合金刮削滚刀 技术条件 代替JBJ41022-90 1 范围 本标准规定了AA级、A级和B级单头硬质合金刮削滚刀 (以下简称滚刀)的技术要求和标志包 装的基本要求。 .本标准适用于模数2-30mm，基准齿形角按GB/T1356-1988渐《开线圆柱齿轮 基本齿廓》规 定的齿轮用滚刀。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T1356-1988 渐开线圆柱齿轮 基本齿廓 GB/T6084-1985 齿轮滚刀 通用技术条件 3 技术要求 3.1滚刀切削刃应锋利，表面不得有裂纹、崩刃及其他影响使用性能的缺陷。 3.2 滚刀表面粗糙度按GB1T6084-1985中表1规定。 3.3滚刀外径的极限偏差为h15，总长的极限偏差为js15. 3.4滚刀制造时的公差应符合GB/T6084-1985中表2的规定。并按GB/T6084-1985中2.8所规 定的第一组进行检验。 3.5滚刀刀片材料应为P20,P30或其他同等性能的硬质合金。刀体材料由制造厂自定。滚刀内孔及 端面需经表面处理，硬度不低于45HRCo 4 标志和包装 4.1 标志 4.1.1滚刀端面上应标志: 制造厂商标、模数、基准齿形角、滚刀分圆柱上的螺旋升角、螺旋方向(右旋不标)、原始偏位值、 精度等级、刀片材料代号、制造年月。 4，1.2 在产品合格证上应标志标准代号。 4.1.3包装盒上应标志: 制造厂名称，地址，商标，产品名称，模数，精度等级，刀片材料代号，制造年月，标准代号。 4.2 滚刀包装前应经防锈处理，包装应牢固，防止运输过程中损伤。 国家机械工业局 1999-05-20批准 2000-01-01实施