固体废物-第六章-有机固体废物堆肥与厌氧发酵精编版.ppt

1）单级发酵 单级发酵只有一个沼气池（或发酵装置），其沼气发酵过程只在一个发酵池内进行。 此发酵操作较方便，造价低。 2）两级和多级发酵发酵 为了提高有机物的消化率和去除率，开发了二级和多级沼气发酵工艺。 这种发酵类型的特点是发酵在两或两个以上的互相连通的发酵池内进行。 原料先在第一个发酵池滞留一定时间分解、产气，然后料液从第一个发酵进入第二个或其余的发酵池继续发酵产气。 该发酵工艺滞留期长，有机物分解彻底，但投资较高。 传统沼气发酵工艺类型---根据投料运转方式 根据投料运转方式可分为： 连续发酵 半连续发酵 批量发酵 两步发酵 六、厌氧发酵设备与工艺 （1）连续发酵 连续发酵工艺是从投料启动后，经过一段时间的发酵产气，每天或随时连续定量地添加发酵原料和排出旧料，其发酵过程能够长期连续进行。 此发酵工艺易于控制，能保持稳定的有机物消化速度和产气率，适于处理来源稳定的城市污水、工业废水和大、中型畜牧场的粪便等。 （2）半连续发酵 半连续发酵工艺的特点是：启动时一次性投入较多的发酵原料，当产气量趋于下降时，开始定期添加新料和排出旧料，以维持比较稳定的产气率。 我国广大农村由于原料特点和农村用肥集中等原因，主要是采用这种发酵工艺。 1）备料 备料是沼气发酵工艺的首要步骤，含原料的收集与预处理。 由于城市生活有机垃圾来源于相应的垃圾收集系统，在设计处理系统时，须对所收集地区的垃圾产量做出科学的估算，从而确定出合理的处理负荷，以保证沼气池运行中具有充足的发酵原料。 固体有机物半连续沼气发酵工艺的预处理通常是指适度的切碎，由于城市生活垃圾中很少有过大体积的有机物，因此可不做切碎处理。 2）投料启动 投料启动沼气池通常包括： 接种物的选取 接种 投料 堆沤 加水封池 放气试火等几个步骤 3）接种物的选取 在各种有机物厌氧消化的地方采集接种物。 下水道污泥、屠宰场、肉食品加工厂、豆腐房、酒厂、糖厂等地的阴沟污泥、湖泊、塘堰等沉积污泥、正常发酵的沼气池底污泥或发酵料液，以及陈年老粪坑底部粪便等,均含有大量沼气微生物，都可以采集为接种物。 4）接种投料 将接种物与发酵原料在池外混合均匀后投入沼气池； 或者采用分层加料、分层接种的方式投料入池。 5）堆沤 在已入池的接种原料中喷洒少量的水（用水量以淋湿为宜，一般不得超过总用水量的三分之一），敞口堆沤数天，一般夏、春季1－2天，秋、冬季3－5天为宜。 加水封池，在池内堆沤过程中，由于好氧和兼性微生物的作用，发酵料液的温度不断升高。当池内发酵原料温度上升到400C-600C时 加水量以保证池内发酵原料总固体浓度南方各省夏天6%，冬天10%，北方各省10%为宜。 加水完毕，检验发酵料液pH值，若pH在6以上时，即可封池；若pH低于6，加入适宜草木灰、氨水或澄清石灰水等碱性物质调整至7左右后，再封池。 防气试火，按上述工艺流程操作，一般在封池二、三天后所产生的沼气即可使用， 做点火实验，如能点燃，则说明沼气发酵已开始正常运行。 （3）批量发酵 批量发酵是一次投料发酵，运转期中不添加新料，当发酵周期结束后，取出旧料再重新投入新料发酵。 这种发酵工艺的产气量在初期上升很快，维持一段时间的产气高峰后，即逐渐下降。 因此，该工艺的发酵产气是不均衡的。 （4）两步发酵工艺 此种工艺是根据沼气发酵过程分为产酸和产甲烷二个阶段原理而开发的。 其基本特点是沼气发酵过程中的产酸和产甲烷过程分别在不同的装置中进行，并分别给予最适条件，实行分步的严格控制，以实现沼气发酵过程的最优化，因此单位产气率及沼气中的甲烷含量较高。 三、创新点与国内外影响 二步发酵工艺处理固体有机垃圾工艺流程示意图 现代大型工业化沼气发酵工艺流程 现代化的大型工业沼气发酵工艺以处理有机废物为目的，能够更好的利用沼气和堆肥产品， 对周围的环境不造成破坏性污染，具有良好的环境效益、经济效益、和社会效益，是一个真正的生态工业沼气发酵生产系统。 二步发酵工艺处理固体有机垃圾工艺流程示意图 1.有机废物；2.进料；3.进料口；4.分选；5.料槽；6.废物；7.破碎机；8.天然气供应站；9.加气站；10.内消耗； 11.电网；12.沼气罐；13.主变电站；14.临时储存仓；15.气体处理站；16.热交换；17.发电；18.区域供热系统； 19.热储存罐；20.发酵热；21.发酵仓；22.热交换；23.废液肥料脱水；24.堆肥产品；25.堆肥精制车间；26.脱水 具体说它有以下几个特点： 能大量消纳有机废物，适应于城市垃圾和污水处理厂污泥的处理和处置。 发酵周期比较短。 产生的沼气量大，质量高，用途广泛。堆肥产品肥效高，市场潜力大。 整个系统在运行过程中不会产生二次污染，不会对周围的环境造成危害。 整个系统的运行完全是自动化管理。 6.6 沼气与沼渣的综合利