J-BT-26-47-1995 带式输送机包装技术条件.pdfVIP

J-BT-26-47-1995 带式输送机包装技术条件.pdf

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J8 中华人 民共和 国机械行业标准 JB/T 2647一95 带式输送机包装技术条件 1995-12-01发布 1996-07-01实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 中华人 民共 和 国机械行业 标准 JB/T 2647一95 带式输送机包装技术条件 代替JB 2647一79 1 主题内容与适用范围 本标准规定了带式输送机产品包装前技术要求、箱装和裸装技术要求、部件包装形式、包装箱技术 要求、随机技术文件、包装标志、验收规则以及包装箱试验方法。 本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的带式输送机产品的运输包装。 2 引用标准 GB 191 包装储运图示标志 GB326 石油沥青纸胎油毡、油纸 GB 1413 集装箱外部尺寸和额定重量 GB1834 通用集装箱最小内部尺寸 GB/T4857.9 包装 运输包装件 喷淋试验方法 GB4879 防锈包装 GB5398 大型运输包装件试验方法 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 3 产品包装前技术要求 3.1 带式输送机产品零部件经检查合格后,方可进行包装。 3.2 根据产品设计图样和工艺文件的要求,制订装箱单。装箱单内容应包括产品名称、零部件图号、数 量、包装形式、箱件号和重量等。 3.3 应将零部件表面的油污、水、杂物等清理干净,金属加工面按GB4879防锈包装的有关要求作好 防锈封存 。 3.4 产品上的管接头、法兰接头须用塞头堵住,外螺纹部分用浸油麻布包好,并用铁丝扎牢,作好标记 或编号。钢丝绳等外购件,应上油后用油纸或塑料纸包扎。 4 箱装和裸装技术要求 4.1 装箱施工人员应根据装箱单进行包装,与实物逐一核对装箱单所列项目、数量及规格。 4.2 在正常的储运、装卸条件下,应保证产品零部件 自发货之日起,至少 12个月内不应由于包装不善 产生锈蚀 、长霉、降低精度、残损或散失等现象。特殊要求按供需双方协议执行。 4.3 产品零部件在箱内放置时,应使重心位置尽可能居中靠下,重心明显偏高的,应采取相应的平衡措 施 。 4.4 箱子内壁与零部件间的距离不应小于 30mm,与箱顶距离不应小于50mm。零部件在箱内应采取 固定措施,固定方式可采用缓冲材料塞紧、木块定位紧固、螺栓紧固和压杠紧固等。大的零部件应用螺栓 可靠地固定在箱子的底座上,固定螺栓若通过滑木或枕木,底下的螺栓头和垫圈应沉入钻坑内。 4.5 需要堆放包装的零部件,应将精度低、重量大、体积大的放置下部。 4.6 加工精度较高或容易磕、碰而损伤的零件装箱时,应采取隔垫措施 机械工业部 1995-12-01批准 1996-07-01实施 1 JB/T 2647一95 4., 对于小零件(例如紧固件等)装箱,应先用纸盒、木盒或麻袋、塑料袋另行包装后,放置于箱内稳妥 的位置 。 4.8 单件电动机和各种电器设备应作好防潮措施后装箱。 4, 单件裸装部件若有移动或摇晃部分,应加以固定。 4.10裸装零部件(包括捆扎件)包装均应牢固,不得因长途运输和多次装卸而引起松散。 4.n 尽可能采用集装箱(或铁制周转箱)包装发运。 4.12 在一个包装箱或多件捆扎裸装件内,只能包装同一个合同号产品的零部件,并应在零部件上系上 标明该件名称、代号、数量等的标签。相同尺寸规格的零部件应包装在一起。不允许几个合同号产

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