J-BT-8423-96 电焊条焊接工艺性能评定方法.pdfVIP

JB/T 8423一96 前 言 本标准在创订中主要参照了机械工业部组织的1979年、1984年和1989年全国焊条质A评比时所 采用的方法.同时对于某些项目的评定方法所存在的不足作了改进。 本标准从1997年7月1日起实施。 本标准由全国捍接标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:机械工业部哈尔滨焊接研究所。 本标准主要起草人:李春范、陈默。 398 中华人民共和国机械行业标准 Js/T8423一96 电焊条焊接工艺性能评定方法 1 范围 本标准规定了们.2-拓.0mm 电焊条的焊接工艺性能评定方法，其他规格的焊条也可以参照本标 准。 本标准适用于手工电弧焊用碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镶合 金捍条、铝及铝合金焊条、铜及铜合金焊条及其他焊条。 本标准仅作为电焊条行业研究和考核电焊条焊接工艺性能的评定方法。 2 评定项 目 2 . 1 电弧稳定性 2 2 . 焊缝脱渣性 2 3 . 再引弧性能 4 2 . 焊接飞溅率 2 5 熔化系数 6 2 . 焊条熔敷效率 2 7 . 焊接发尘量 8 2 . 焊条耗电量 3 评定方法 在评定中如无特殊要求，焊条烘千规范及焊接电流按现行的机械工业部编 《焊接材料产品样本》的 规定，平焊时焊接电流比样本规定的最大电流低 15A，交直流两用焊条采用交流施焊。除镶、铜、铝焊条 采用相应的试板外，其他焊条采用Q235,16Mn或与其相应的钢板，试板的焊接面要去除氧化皮、油污 等. 灭弧及喘息次数、熔化系数、焊条熔敷效率、耗电量等项目也可采用相应仪器测定。 3.1 电弧稳定性 电弧稳定性评定包括断弧长度和灭弧及嗤息次数两项指标。 3.1门 断弧长度 3.1.1.1 将焊条垂直夹在支架上，焊条引弧端距试板2.5mm, 3.1.1.2 试板尺寸为200mmX200mmX(12^-20)mm, 3.1.1.3 启动焊机，用石墨片引嫩电弧，焊条自行嫩烧至断弧。 3.1门 4 断弧后将焊道上的熔渣轻轻敲掉，并去除焊条端部熔渣和药皮。 3.1.1.5 垂直测量焊条端部与焊道之间的距离，即为焊条断弧长度(mm)o 3.1.1.6 每种焊条测定三根，取其算术平均值 3.1.2 灭弧及喘息次数 3.1.2.1 试验应在空载电压较低的焊机上进行。 中华人民共和国机械工业部1996-09-03批准 1997-07-01实旅 399 ds/T 8423一96 3.1.2.2 试板尺寸为400mmX100mmX(12-20)mm. 3.1.2.3 在试板上施焊一条焊道，焊条的剩余长度为50mm. 3.1.2.4 施焊过程中，观察灭弧、喘息次数。每种焊条侧定三根，取其算术平均值。 3.2 焊缝脱值性 3.2.1 试验在400mmX100mmX(14-16)mm的两块试板对接坡口内焊接，焊接前点固试板，其坡 口角度为700士10,拓.0mm的焊条坡口角度为90。士1.，钝边为1二 ，不留间隙，手工施焊。 3.2.2 焊接时采用单道焊，焊条不摆动，焊条熔化比(熔化比=焊道长度/熔化焊条长度)约为1e1.3, 剩余焊条长度50mm, 3.2.3 试板焊接后，立即将焊道朝下平置于锤击平台上，保证落球锤击在试板中心位里。将重2kg的 铁球置千1.3m高的支架上。 3.2.4 焊后1min，使铁球从固定的落点，以初速度为零的自由落体状态锤击试板中心。 3.2.5 酸性焊条连续锤击三次，碱性焊条连续锤击五次。 3.2.6 每种焊条测定两次，取其算术平均值。 3.2.7 脱渣率计算公式 。~‘* 焊道总长(mm)一未脱渣，总‘长(mm)，-o/ 刀洲口K-Ir-一 一-一 一 一 下正 不万两几区万二二二不 — 一 八 ivviu