失效分析第部分.pptVIP

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  • 2019-05-29 发布于江苏
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失效分析第部分

四、防止应力腐蚀开裂的措施 2.6 应力腐蚀失效 合理选择材料 针对所受应力和使用条件选用耐应力腐蚀的材料;尽可能选用界限应力强度因子较高的合金,以提高零件抗应力腐蚀开裂的能力。 2.减少或消除零件中的残余拉应力 残余拉应力是产生应力腐蚀的重要条件。为此,设计上应尽量减小零件上的应力集中。 3.改善介质条件 减少或消除腐蚀开裂的有害化学离子(氯); 在腐蚀介质中添加缓蚀剂。 2.6 应力腐蚀失效 4. 采用电化学保护 采用外加电位的方法,使金属在介质中的电位远离应力腐蚀敏感电位区域,(阴极保护法、牺牲阳极法) 3.金属在土壤中的腐蚀 地下管道由于长期受土壤的腐蚀,可造成很大损失。粘土的腐蚀更严重,并且受腐蚀发生穿孔的部位,大部分是在管道的下部,腐蚀速度可达6mm/年,金属的土壤腐蚀是一种情况复杂的电化学腐蚀。 影响因素: 孔隙度(即透气性)、导电性、溶解的盐类、水分、酸碱性和细菌等。 2.5 腐蚀失效 (1)土壤电阻率的影响 电阻率越高,腐蚀性越弱。 影响因素:粒径及分布、含水量、溶解盐类。 粗颗粒 (如砂土)电阻大,而细颗粒 (如粘土) 电阻小,粘土腐蚀性强。 一般说来,土壤电阻率在数千欧?厘米以上,对钢铁的腐蚀比较轻微。但在海水渗透的洼地和盐碱地,电阻率很小,为100-300Ωcm,其腐蚀性则很强。 2.5 腐蚀失效 (2)土壤中氧含量的影响

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