聚丙烯往复式回收气压缩机检修综述.doc

聚丙烯往复式回收气压缩机检修综述 . . 第 卷 第 期 化 工 技 术 与 开 发 . 年 月 聚丙烯往复式回收气压缩机检修综述 黄 聪 ,杨雪飞 ,殷 鑫。 中国石油广西石化公司,广西钦州 ; .中国石油河南销售郑州分公司,河南 郑州; .中国石化扬子石油化工有限公司,江苏 南京摘 要:在专用工具使用、检修数据测量方法及标准、关键部位拆装说明等技术储备准备到位的基础上,重点 针对机组隐患,在检修过程中严格进行文明施工和质量控制,顺利完成了第一周期检修,检修后机组运行达到了 最优工况。本文对同类型装置或同厂家的往复压缩机检修有一定的借鉴意义。 关键词:聚丙烯回收气;压缩机;检修 中图分类号: 文献标识码: 文章编号: 聚丙烯回收气压缩机一般为往复式,介质主要 . 曲轴机械密封曾经发生泄漏 是夹带聚丙烯粉末的丙烯气 % 和氮气 % 机组在一次停车后重新的开车过程中,曲轴机 我公司回收气压缩机是瑞士布克哈德产一 械密封发生连续 个多小时的泄漏,随着运转时间一 型立式双作用迷宫式往复压缩机,轴功率 的增长,泄漏停止。判断其密封面可能损坏,随时有 ,活塞行程,最大允许活塞力 , 再泄漏可能。 缸 级压缩第 级配置 个气缸 ,共 个气阀, 填料可能磨损超标 各个气缸可用各有一半进气阀配置全顶开负荷调制 厂家推荐的填料服役期限为 ,而机组已 装置,因此机组可实现%、 %、 %等 种负荷 连续运行 ,可能磨损严重导致介质泄漏。保 状态下操作。 持间距段吹扫氮气常开,并定时从排放口采样分析 机组自年 月起开工运行至年 月, 可燃气含量,监控机组运行至检修。 共 个月,期间只于 年 月更换气阀,未进行 . 轴瓦可能有磨损 过其他检修。 年 月该机组进行第一次大修, 在一次停车更换润滑油检查油站过滤器时,发 主要内容是辅助系统的检修,气阀、填料、刮油环、曲 现少量的金属末,轴瓦可能有磨损。 轴机械密封等易损件的更换,活塞、活塞杆等重要部 件及所有轴瓦的检查。 关键数据测量方法及标准值 机组检修前隐患 . 气缸上下止点间隙及活塞径向间隙 . 刮油环效率下降 气阀拆除后,分别从上下气阀孔伸入厚薄规测 量上下止点间隙,见图。本次检修未测量。 刮油环超期服役厂家推荐服役期限为 气缸盖吊出后,进行活塞间隙的测量。方法为:,效率下降,自 年 月起曲轴箱出现跑 选择活塞的同样部位分别在上下北点测量,分别在 油,润滑油越过刮油环到达间距段。每月采用从曲 两处 位置用厚薄规进行测量,见图 。 轴箱排油口在线加油方式维持机组运行,并保持间 距段吹扫氮气常开,避免润滑油窜至填料或沉积于 间距段。 作者简介:黄聪 ,男,汉,广西钦州人,工程师,工学硕士, 年毕业于北京化工大学机械电子工程专业,从事石油化工设 备管理工作 收稿日期:. 第 期 黄 聪等:聚丙烯往复式回收气压缩机检修综述. 连杆大头瓦间隙测量 盘车至下止点,用撬棍将十字头抬起,用厚薄规 测量连杆大头下瓦间隙。 . 连杆小头瓦 十字头销轴承 盘车至上止点,为消除支撑瓦和大头瓦间隙误 差,用撬棍从连杆底部顶起,用内径千分尺测量小头 活塞直径; 上止点间隙; 下止点间隙 瓦内径,或用厚薄规测量小头瓦间隙。 图 气缸间隙测量 . 十字头间隙、支撑瓦间隙、曲轴止推间隙 飞 轮端、填料间隙 用撬棍和吊绳等工具将十字头压向一侧,用厚 薄规测量十字头间隙。另外需测量支撑瓦、曲轴止 推间隙,测量填料内径以确定填料间隙。 . 机组间隙标准 、 .厚薄规; .活塞;.气缸; .上止点测量;; 机组间隙标准具体数据见表。 .活塞杆; .下止点测量、 ; \ 图 活塞径向间隙测量 表 一一 型往复压缩机间隙标准 /下移专用工具至间隔段后拆除填料盒。 关键部件拆装方法 此次检修中吊出活塞,更换填料、刮油环,更换一 级缸的 套大头瓦、检查驱动端支撑瓦,拆除联轴 节更换曲轴机械密封,因此本节只对此次检修中的 关键部件拆装作说明。因未磨损而未拆除的部件, 如活塞与活塞杆连接、十字头、连杆、小头瓦、曲轴等 的拆装未作说明。拆装过程中要严格按厂家要求执 行相应的紧固方法和扭矩值。 . 关键点 活塞与十字头连接、刮油环、填料盒 该部分拆卸在测量活塞杆与导向轴承间隙后进 行,因间隙合格未拆除导向轴承轴瓦。拆卸步骤如下 图 :①拆除活塞杆与十字头连接。拆除锁片,拔 出定位销,松动上部螺母,在用吊链吊起活塞杆的同 防油罩; 导向轴承盖; 弹簧片; 刮油环; 轴肩; 时松动下部螺母直到脱落,卸掉上部螺母,吊出活塞 上部活塞杆螺母; 上部螺母一十字头齿形锁片; 键; 杆注意不要对填料、刮油环、导向轴承轴瓦产生碰 下部活塞杆螺母; 下部螺母一十字头定位螺栓; 磨 ;②解除