施工机械操作工中级判断.docxVIP

中级判断 （ ） 台虎钳也称台钳，其规格以钳口的宽度表示．有100mm,125mm,150mm等几种。 （ ） 砂轮机的搁架与轮间距离一般应保持在5mm （ ） 在使用砂轮机时应使磨削向下方飞离砂轮。 （ ） 划线游标高度尺是较精密的划线工具，只能用于测量．不允许直接在毛坯表面划线。 （ ） 样冲由工具钢制成，并经淬火硬化，其尖角一般磨成30°。 （ ） 与钢直尺等配合使用在工件上划直线的工具是划针 （ ） 划线时选择一个或几个平面(或线)作为划线的根据，划其他的尺寸线都从这里量起这样的线或面就是划线基准 （ ） 选择放置基准时，有装配关系的非加工部位要优先考虑，以保证工件经划线和加工后装配顺利。 （ ） 在划线时首先应仔细分析图纸．明确工件及其划线各有关部分在机械中的作用和要求，了解加工工艺。 （ ） 在小批量生产中．采用样板划线的方法能简化划线过程提高划线效率．保证划线质量 （ ） 盘类小零件的中心通常在分度头上找。 （ ） 锉削的方法一般有顺向锉、交叉锉、横锉三种。 （ ） 锯削是一种比较精细的手工加工方式，精度可达0.01mm， （ ） 沿着同一方向对工件进行锉削称为横锉 （ ） 装好的锯条应使它与锯弓保持在两个平面内，这对保证锯缝正直和防止锯条折断都是必要的。 （ ） 若锯条安装松紧不当，工件夹持不牢，行锯不稳而产生抖动，锯锉歪斜时．纠正过急，都会出现锯条折断现象 （ ） 锯条的安装是随意的，无方向性。 （ ） 套扣时板牙要时常倒转，以利于断屑和排屑 （ ） 套扣时材料端头直径应略大于螺纹内径，以避免螺纹端头出现锋口 （ ） 在用冲取法取断螺栓时，冲子的角度要适当且开始时不能用力过大，以免冲滑不易取出。 （ ） 在用断头螺栓取出器取断螺栓时，在钻孔时孔的大小一定要选择适当且尽量保证孔与断螺栓同一轴线 （ ） 矫正就是消除材料或零件的弯曲、翘曲、凹凸不平等缺陷的加工方法。 （ ） 在成批生产中，通常用手工矫正来进行。 （ ） 弯曲的铜线、铁丝可用伸长法或过孔法来矫直。 （ ） 条料扭曲变形时必须用锤击的方法来矫直 （ ） 当弯形的管子内径大于15mm，则一定要灌满干砂，两端用木塞塞紧这样弯形时管子才不会瘪。 （ ） 冷弯管可在台虎钳或平台上进行。 （ ） 标注尺寸时，在尺寸链中都选一个重要的环不注尺寸，称它为开口环。 （ ） 在尺寸标注时一定要注成封闭尺寸链 （ ） 英制螺纹的标注与公制螺纹的标注是一样的 （ ） 剖视图分为全剖、半剖和局部剖视图三种 （ ） 外螺纹不剖时外径画细实线；内径画细实线；螺纹的终止线画粗实线。 （ ） 对于结构对称的零件一般使用局部剖视图来显示其结构特点。 （ ） 零件图是用来表示单一零件的结构及技术要求的图纸。 （ ） 零件草图虽徒手绘制而成但它是绘制零件工作图的原始资料．因而它必须具备零件图中所要求的全部内容 （ ） 滚动轴承是非标准件，无需画出其零件图 （ ） 在机械制图中，圆柱齿轮的齿顶圆及齿顶线用细实线绘制 （ ） 零件图所表达的是单个零件，而装配图所表达的则是由若干零件所组成的部件 （ ） 在各视图中，同一零件的剖面线的方向与间隔不必一致。 （ ） 两个零件的接触面，在同一方向上只能有一对平面接触，这样既保证了零件接触良好，又降低了加工要求。 （ ） 在装配图中，当遇到螺纹联接件等相同零件组时，在不影响理解的前提下，允许只画出一处，其余可用点划线表示其中心位置。 （ ） 细牙和粗牙的区别是在大径相同的条件下，细牙螺纹比粗牙螺纹的螺距大 （ ） 若螺纹仅牙型符合标准，大径或螺距不符合标准者，称为特殊螺纹 （ ） 在螺纹中逆时针旋转时旋入的为右旋螺纹。 （ ） 在螺纹的要素中，凡螺纹的三要素符合标准的称为标准螺纹。 （ ） 公制普通螺纹的牙型角为30°。 （ ） 外螺纹的大径无法直接测出．可先测小径，然后通过查表得出大径 （ ） 在测量螺距时．为了准确起见可测出几个螺距的长度然后算出一个螺距的长度。 （ ） 在画内螺纹不剖开表示时，牙底、牙顶和螺纹终止线皆为细实线。 （ ） 在实际使用时，螺纹的完整标记是由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号所组成。 （ ） 工业上使用的金属材料可分为有色金属和无色金属两大类。 （ ） 在机器制造中所用的金属材料以纯金属为主．很少使用合金。 （ ） 可锻铸铁一般可分为黑心可锻铸铁、白心可锻铸铁和珠光体可锻铸铁。 （ ） 铸铁按组