诺力智能物流业务蓝图变更.docVIP

浙江诺力机械股份有限公司 浙江诺力机械股份有限公司智能物流车项目 业务蓝图变更确认书  文档信息： 文档名称 业务蓝图变更确认书 文档编号 02.06 文档版本 V2.0 文档作者 沈雅萍 项目名称 浙江诺力机械股份有限公司智能物流车项目 项目经理 胡欣慧 确认日期 修改记录： 日期 作者 版本 参考版本 备注 2015-3-12 胡欣慧 1.0 新建 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、流程图图例 3 二、AGV与WMS系统交互 4 三、智能物流管理流程 5 3.1 材料入库流程(调整) 5 3.2 材料出库流程(调整) 7 四、 新增流程：仓库间材料借用流程 8 附件一：浙江诺力机械股份有限公司金蝶K/3智能物流车项目WMS与AGV交互协议 一、流程图图例  二、AGV与WMS系统交互 详见附件《浙江诺力机械股份有限公司金蝶K/3智能物流车项目WMS与AGV交互协议》 三、智能物流管理流程 3.1 材料入库流程(调整) 岗位 编号 流程描述 操作系统 涉及表单 采购部 1 采购部在系统内进行下采购订单 K3 K3采购订单 单 供应商 2 外放WMS端口给供应商,由供应商下推生成外购、外协质检单、打印(替代原手写送货单) WMS（PC端） 纸质二维码外购、外协质检单 仓管部 3 WMS系统新增选源单生成外购、外协质检单、打印 WMS（PC端） WMS外购、外协质检单 仓管部 4 PAD扫描(检索) 外购、外协质检单，确认送货数量 WMS（PAD客户端） WMS外购、外协质检单 质量部 5 PAD扫描（PC端检索）外购、外协质检单，确认质检合格数量 WMS（PAD端、PC端） WMS外购、外协质检单 仓管部 6 PAD扫描（PC端检索）外购、外协质检单进行智能上架，确认实际上架数量和库位 WMS（PAD端/PC端） WMS外购、外协质检单/WMS外购、外协入库单 调整部分流程说明： ERP采购订单不在WMS系统内做存储，WMS开发接口时时调用K3采购订单数据实现完全数据同步（此方案会增加服务器的压力，在WMS系统内无法通过外购入库单直接查询到采购订单关联信息） 质量部质检确认完成后，系统自动生成物料序列号和批号，仓库可以打印粘贴到对应物料上（粘贴时须保证对应关系，考虑出库扫描便捷性） 质检环节合格数量的确认，PAD和PC端均可操作 原外购、外协质检入库单承担了送货单、质检单、外购入库单多项单据功能，现将外购、外协质检入库单拆分成外购、外协质检单和外购、外协入库单两单单据，前者确认送货数量和质检合格数量，后者确认实际上架数量和上架库位，并更新WMS系统和ERP系统库存数量 备注：外购、外协质检单不影响库存；外购、外协入库单更新库存 实际上架业务，PAD端呈现库位提醒功能，选择准备上架的库位，确认后服务器分配AGV上架任务 入库上架时，在PAD端进行空位提醒（现存库位提醒+空位提醒） 空位提醒功能不再PC端重复作业 按巷道对上架物料进行任务拆分，并指定AGV车 6）AGV与WMS信息交互，详见《浙江诺力机械股份有限公司金蝶K/3智能物流车项目WMS与AGV交互协议》 3.2 材料出库流程(调整) 岗位 编号 流程描述 操作系统 涉及表单 计划部 1 K3系统内进行生产任务单下达 K3（PC端） K3生产投料单 车间 2 WMS系统内选源单生成发料指令单 WMS（PC端） WMS发料指令单 仓库/车间 3 点击“齐套”功能按钮，匹配齐套领料数量 WMS（PC端/PAD端） WMS发料指令单 仓管部 4 PAD扫描（PC端检索）发料指令单，确认拣料任务 WMS（PC端/PAD端） WMS发料指令单 仓管部 5 AD扫描（PC端检索）发料指令单，确认实际领料数量和库位 WMS（PC端/PAD端） WMS发料指令单/WMS生产领料单 变更部分流程说明： ERP生产投料单订单不在WMS系统内做存储，WMS开发接口时时调用K3生产投料单据实现完全数据同步（此方案会增加服务器的压力，在WMS系统内无法通过生产领料单直接查询到任务单关联信息） WMS系统生成生产领料单后由仓库人员点击“齐套”功能按钮匹配齐套领料数量。 齐套功能显示店与铺的汇总数量 齐套数量计算公式（去零取整，取最小齐套数量）：齐套数量=现有库存/（计划投料数量/生产用量） 齐套匹配用量公式：齐套投料数量=齐套数*（计划投料数量/生产用量） 区分物料数量店不足/铺不足/铺充足，方便在库存不足时即时进行补货 齐套数量可进行手动修改 3）原生产领料单承担了发料指令、库存更新职能，现拆分为发料指令单和生产领料单两张单据。发料指令单指导仓库备料，生产领料单更新WMS系统和ERP系统库存。 备注：发料指令单不影响库