BLUM波龙镭射测刀仪硬件,软件设定.pptVIP

_B_CTOOL[0] 标准刀长度（L）。测得刀具长度精确到μm。 考虑刀具夹紧误差，主轴径向跳动误差。 精确测量时主轴的同心测量 例如：外拔式测量时校准刀具长度要减去轴向圆跳动；推入式测量时校准刀具长度加上轴向圆跳动 _B_CTOOL[0] = 校准刀具长度+/? 轴向圆跳动 （CMODE[2]=+1 +1外拔式测量, -1推入式测量） _B_CTOOL[1] 标准刀半径（R）或测得用于诊断的半径。 考虑刀具夹紧误差，主轴径向圆跳动。精确测量时主轴同心测量。 例如：外拔式测量时要减去径向圆跳动；推入测量时要加上径向圆跳动。 _B_CTOOL[1] =(标准刀具直径—径向圆跳动)/2 CMODE[2]=+1外拔式测量 _B_CTOOL[1] =(标准刀具直径+径向圆跳动)/2 CMODE[2]= -1推入式测量 _B_CTOOL[2] 标准刀高度（H）或测得用于诊断的第二个半径。 如果使用直型刀，输入_B_CTOOL[2] = 10 mm。 一般情况下忽略轴向圆跳动误差 =标准刀长度 校准刀具尺寸 _B_CTOOL[0] = 校准刀具长度(L) _B_CTOOL[1] = 校准刀具半径(R) _B_CTOOL[2] = 校准刀具高度(H) 圆跳动 (E) _B_CV[x,0] _B_CV[x,1] _B_CV[x,2] _B_CV[x,3] _B_CV[x,4] _B_CV[x,5] _B_CV[x,6] _B_CV[x,7] _B_CV[x,8] _B_CV[x,9] 刀具长度轴上的第1个校准值(前刃)，x= 0..3 (标准值=0) 刀具长度轴上的第2个校准值(后刃)，x= 0..3 (标准值=0) 刀具半径轴上的第1个校准值(标准侧)，x= 0..3 (标准值=0) 刀具半径轴上的第2个校准值(附加侧)，x= 0..3 (标准值=0) 刀具长度轴上校准值的平均值，x= 0..3 (标准值=0) 刀具半径轴上校准值的平均值，x= 0..3 (标准值=0) 刀具长度轴上温度补偿基本值，x= 0..3 (标准值=0) 刀具半径轴上温度补偿基本值，x= 0..3 (标准值=0) 角度 ? _B_ANGLE[0]，x= 0..3 (标准值=0) 角度 ? _B_ANGLE[1]，x= 0..3 (标准值=0), 在光线轴上的坐标 (?_B_BP[1]) 校准值： 镭射故障诊断 谢谢！ * 05.04.2007 ? BLUM-NOVOTEST GmbH * Startseite Blum-Novotest GmbH – 镭射 硬件，软件设定 系统总揽 气动单元 镭射本体 刀具清洁喷嘴 电缆 镭射本体硬件 镭射机械安装 警告 激光辐射 禁止直视光线 镭射机械安装注意事项： 对安装位置与稳定性的要求取决于具体的测量任务 下列要点必须注意： 1、所测的最大刀具必须能够完全地从光线中通过。 2、发射端和接收端必须无振动地固定于机床铸件结构上。3、两端稳定性不同时，应将发射端固定在更稳定的一端。 4、用于刀具测量任务时不要选择过大的间距。 (尽可能在以下)5、用于刀具测量任务时，系统必须非常精确地校直于机床运动轴。底座的设计必须考虑校直的因素（可调整）。 6、安装位置应该尽可能对考虑冷却液和切屑飞溅的防护。 (直接安装于机床工作台上时需要特别考虑的因素) 7、安装管路必须外加防护。 8、移动的系统必须在停止位加装减振装置。 (防止冲撞中发生移位) 对于极端的使用条件，特别是竖直安装的情况，客户必须安装可以自动开闭的防护罩。 镭射机械安装 激光系统的安装按测量方向调整喷嘴位置 (H) 换刀 刀具清洁喷嘴  (T) 激光发射端 (R) 激光接收端 测量方向  刀具清洁喷嘴安装位置 整体式镭射机械安装 (A) 机床工作台或安装支架 (B) 安装底板经过精加工，与机床轴完全水平 (C) 激光系统外壳 (F) 测量点在外壳正中心 ±0.5mm (G) 校直检查点 紧固扭矩： M3螺钉 = 1 Nm M5螺钉 = 4 Nm M6螺钉 = 6 Nm 气动单元 气动单元PNE-054可为激光系统提供最佳空气过滤效果。 本测量系统的设计适用于加工中心内部工作环境。其光学系统由防尘遮板(6)和气封系统保护。断电及非测量状态下，防尘遮板被快门活塞封闭。气封系统同时工作，提供可靠的密封保护。 气动单元PNE-054由Blum测量循环控制。 气封系