机械密封介绍.ppt

第一节 绪论 机械密封是通过结构转换,将 伸出轴与静止部件的密封结构，由 填料的径向接触、转换成轴向接触 的一种结构。 它的优点是 二个接触平面可以做得很精确. 平面磨损后，可以自动补偿。 转轴的跳动对平面影响较少，可维持很好的接触。 平面易于加工，可选用很耐磨、很硬的材料。 可以精确控制二个平面的压紧力  机械密封这些优点，已在泵.压 缩机、釜等得到广泛应用。 它的泄漏率远比填料、浮环、迷宫 等密封要少。 第二节 结构 机械密封的结构型式很多，但结构原理都一样，通常由四部份组成： 一对摩擦环:由二个精密的平面接触来达到非常小的泄漏率。 次级密封圈,通常是橡胶O形圈或四氟圈。 弹簧 : 保持二平面的可靠接触。 结构、传动件。 密封的型式很多，有不同的分类方法 按结构区分： 橡胶波纹管密封 弹簧O形圈型密封 金属波纹管密封 四氟波纹管密封 橡胶波纹管密封 弹簧O形圈型密封 金属波纹管密封 四氟波纹管密封 按承载能力分： 平衡型密封  非平衡型密封 平衡型密封 非平衡型密封 气体密封 液体密封 第三节 液压平衡 密封处在压力流体的包围之中,除了外径(或内径)受压外,密封面的接触压力也与被密封流体压力有关,根据被密封流体压力的大小,密封选择用平衡型或非平衡型,并引入平衡系数K。K是指密封载苛面积Ah与接触面积Af之比 K=Ah/Af 按习惯用法 A形间隙密封，由密封承受高压产生。常在摩擦面外缘产生摩擦沟槽，严重时，石墨环外缘会产生崩角和剥落。 V形间隙密封 第四节 密封面的泄漏 流体交换理论 从理论上讲，机械密封都有一定程度的泄漏，只是泄漏比其他密封少得多，有些密封我们看不到泄漏，那是泄漏的液体在流出密封面时已经汽化，我们看不到。 从微观看，二个密封面存在波峰和波谷，峰谷之间存在液膜，但峰谷之间并不连通，所以静态时，一般不泄漏 第五节 密封摩擦热 用冲洗方式散热效果最好 第六节 密封面的磨损 现在的密封材料都相当耐磨,条件好的密封有的能磨上几年。 初装的密封,泄漏量往往要大些,以后逐渐趋向正常,这一磨合过程很长,往往要几十个小时.如果密封泄漏量偏大,靠自身磨合的方式须作综合评估,看泄漏对环境是否允许、密封拆装的简繁,并确准泄漏由密封面不平引起,才能下断。通常是泄漏越大,磨合时间越长. 影响磨损率的最大因素是含颗粒介质和温度。对含颗粒的介质,密封设计的办法往往两个密封面都是硬材料。 温度影响磨损的最好解决办法是想办法降温。 解决的附加办法是在密封背面冲水,即quench,翻译为骤冷． 第二章 密封系统 冲洗方案PLAN01 冲洗方案PLAN02 冲洗方案PLAN11 冲洗方案PLAN12 冲洗方案PLAN13 冲洗方案PLAN21 冲洗方案PLAN22 冲洗方案PLAN23 冲洗方案PLAN31 冲洗方案PLAN32 冲洗方案PLAN41 冲洗方案PLAN51 冲洗方案PLAN52 冲洗方案PLAN53 冲洗方案PLAN54 冲洗方案PLAN61 冲洗方案PLAN62 最常用的系统方案 Plan 01 , Plan 11 这是大多数泵采用的方案，简单、方便、效果好。 Plan 02 这是对无法用冲洗冷却介质的一种权宜方法。如沥青、重油、高温热水等。 Plan 21 用于温度稍高的介质。 第三章