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华岳达铝业有限公司 铝棒加热炉操作规程HYLD_JS_SC_002 目的和使用范围 1.1明确铝棒加热炉的操作要求，避免设备原因而造成的质量事故。 1.2适用于挤压车间铝棒加热炉。 2职责 2.1车间主任每天检查设备状况，监督考核操作人员是否按规程操作。 2.2操作人员严格按照本操作规程操作。 3操作流程 3.1主要用途：自制铝棒加热炉时连续作业式的炉型，专供铝型材生产在挤压前加热铝棒所用。 3.2主要技术参数 3.3操作前的检查 按操作顺序检查设备供电，供气是否正常，设定与预热温度值，设备启动运转后，检测热工仪表控制受控正常，完成预热工艺。 3.4操作程序 3.4.1合上控制器的自动空气开关。 3.4.2按下启动按钮，先将风机启动并正常运转。 3.4.3根据工艺要求在控制器温度调节器上设定相应温度值。 3.4.4施动加热开关，燃烧枪即投入运行对炉子加热，当炉内温度接近设定的工艺温度范围时，燃烧枪处在断通的状态，使炉内温度恒定在设置范围内，如需停止对炉内加热时，关闭开关即可。 3.5注意事项 3.5.1电源接通以前必须仔细检查用电器，电器元件及其连接是否符合要求，接触良好，并作对低短路和绝缘电阻检查。 3.5.2运行过程，应经常检查电器的连锁动作，温度调节是否处于正常状态，控制温度与示值温度必须一致，以防失灵造成损坏炉子及炉料，并应注意经常检查输送链条，避免出现松动脱落而损坏链条。 3.5.3经常注意观察风机冷却水是否正常流动，以保障风机装置的使用寿命。 3.5.4风机装置，炉门升降机构和链轮传动装置等，应定期加注润滑油或润滑脂。 3.5.5燃烧枪一经调试合适，不必随意调整。 华岳达铝业有限公司  模具加热炉操作流程HJDLY_JS_SC_003 1.目的和适用范围 1.1明确模具炉的操作要求，避免设备安全事故和因设备原因而造成的质量事故。 1.2适用于挤压车间模具炉。 2.职责 2.1车间主任每天检查设备状况，监督考核操作人员是否按规程操作 。 2.2操作人员严格按照本操作规程操作。 3.操作流程 3.1主要用途：自制模具加热炉为周期作业炉，主要供铝型材挤压机的模具保温之用。 3.2模具炉主要技术参数 3.3操作步骤、 3.3.1开炉前先检查供电，水，油及传动是否正常。 3.3.2启动循环风机：检查冷却水，转向，皮带，轴承等是否正常 3.3.3 启动加热开关，检查供电系统，观察电阻丝机是否正常工作。200℃以下冷却炉升温时必须分段进行（0——300℃保温30分钟，300——450℃保温30分钟后升至工艺温度）中途暂停挤压超过20分钟时，必须把各区温度调至450℃以下，否则会造成模具寿命缩短。 3.3.4停炉时候把加热开关指向[关]，循环风机照常运行，待温度降到200℃时才能关闭风机和冷却水。否则会造成模具、风机损坏，并且不能对炉口吹风。 3.3.5根据使用情况定期保养，轴承加油，调整三角皮带，检测温控系统。 华岳达铝业有限公司 空气压缩机操作保养规程HYDLY_JS_SC_004 目的和适用范围 1.1明确本设备的操作要求，避免设备和因设备原因造成的质量事故。 1.2适用于空压机设备。 2.职责 2.1车间主任每天巡查设备运行状态，监督操作人员按规程进行操作。 2.2操作工严格按操作规程进行操作。 3.操作规程 3.1空气机在开车之前，应作如下检查： 3.1.1观察压缩机润滑油位是否在油标许可范围之内，否则应予以补充专用润滑油。 3.1.2检查所有紧固件是否松动，阀门，电器，仪表等是否正常状态。 3.1.3先用手转动数圈，确保无机械干涉，方可接通电源（注意转向有无接反）。 3.1.4机器运转一段时间，且平稳后，将放气阀关闭，气压逐渐上升，当达到设定压力时，气压开关应动作，超过安全阀开启压力时，安全阀应开启放气，否则应对压力及安全阀进行调整，以确保安全运行。 3.1.5运行时，应有专人检测各项技术参数，发现异常现象，应及时排除。 3.1.6停机后和工作结束时，应关掉电源，防止应突然来电可能造成的事故。 3.2设备的维修与保养 3.2.1检查皮带是否损坏或拉长。 3.2.2每四个月更换润滑油 3.2.3每年检查活塞环和气缸的磨损情况，并给予更换。 华岳达铝业有限公司 打渣机的操作规程 HYDLY_JS_SC_005 目的和适用范围 1.1明确本设备的操作要求，避免设备安全事故和因设备原因而造成的质量事故。 1.2适用于打渣机设备。 2.职责 2.1车间主任每天巡查设备运行状态，监督操作人员按规程进行操作。 2.2操作工严格按操作规程进行操作。 3.操作规程、 3.1先用手转动数圈，检查离心泵转动是否灵活，然后打开阀门，开启离心泵。 3.2注满贮液槽，停离心泵，槽液沉淀。 3.3检查离心机转动连接是否良好，刹车是否良好，过