而委外生产的零件成本为每件03美元.ppt

* * * * * * * * 35 * * * * * * * * * * M014012004 邱稚娟 M014012012 何美萱 M014012016 吳介豪 M014012022 涂瑞方 M014012024 葉惠珍 M014012030 翁玉庭 指導教授 : 盧淵源 教授 6-1流程選擇 　　　流程的類型 　　　流程的結構 　　　產品流程矩陣 6-2損益平衡分析 　　特定流程設備的選擇 何美萱 6-3製造流程設計 6-4結論 邱稚娟 個案問題與討論 涂瑞方 報告大綱 效率專家 Iwai 降低時間與成本達到競爭優勢 裝配線的重整 . 6-1 流程選擇 定義：即決定工廠使用何種流程的策略性決策 6-1 流程選擇 流程的類型（依據流程的作業內容來分類） 將鐵礦變成鋼 將鋼片變成汽車擋泥板 將擋泥板組裝到汽車上 產品生產時一項獨立的主要活動 6-1 流程選擇 流程的結構 指工廠如何使用上述流程類型組織成一個物料流 1.適合少量多樣的非標準產品 2.產品的製造步驟不相同 1.週期批次生產 2.大部分產品均能適用相同的製 　造流程　　　　　　　　 6-1 流程選擇 1.生產以非連續、固定的速度進行 2.當組件排列為直線，稱『生產線』 /watch?v=Ja9cPX6UU3E 1.同性質的物料 2.高度自動化的加工處理 3.流程為連續而不間斷 裝配線 6-1 流程選擇 產品流程矩陣 流程生命週期 階段 流程結構 少量.低標準化 常僅有一種 多種產品 少量 一些主要產品 多量 多量.高標準化 日常用品 I 零工 II 批次 III 裝配線 IV 連續流程 沒有 (不可行) 沒有 (不可行) 彈性(高) 單位成本(高) 彈性(低） 單位成本(低) 印刷廠 法式餐廳 重機械 咖啡廳 汽車組裝 漢堡 製糖 煉油廠 產品結構 產品生命週期 效能指標 適用的情況 Break-even analysis 選擇流程或設備時的分析工具，且透過損益平衡圖我們可以清楚的了解到，產品在不同銷售量或產量下的利潤或損失。 6-2 損益平衡分析 6-2 損益平衡分析 範例6.1 有一家製造商有下列幾種方案取得生產所需的　 　機械零件 向外購買零件，成本為200美元/單位 使用半自動車床之成本：固定成本為80000美元，變動成本為75美元/單位。 使用加工中心之成本：固定成本為200000美元，變動成本為15美元/單位。 總成本＝$200 X需求量(Q) 總成本＝$80000＋$75 X需求量(Q) 總成本＝$200000＋$15 X需求量(Q) 損益平衡點 A 之計算︰ 80,000+75xQ=200,000+15xQ Q = 2,000 TC=80,000+75xQ TC=200,000+15xQ TC = 200xQ 利潤最大化原則 B D C A 收益 外購 加工中心 半自動化車床 損益平衡點 B 之計算︰ 200xQ=80,000+75xQ Q = 640 0 50 100 150 200 250 300 金額 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 數量 成本極小化 Sales=300xQ 結果依需求生產量來選取方案(成本極小化) 0 ~ 640 單位時，選方案一，外購 640 ~ 2000 單位時，選方案二，半自動化車床 2000單位 以上時，選方案三、加工中心 範例6.1 6-2 損益平衡分析 指工廠內所移動的原料、零件、組件等之各項規劃。 規劃製造流程的生產管理工具︰ 1.裝配圖 (Assembly drawings) 元件 2.組裝程序圖 (Assembly charts) 組裝 3.程序單 (Route sheets) 表單 4.流程圖 (Flow process charts) 程序 6-3 製造流程設計 裝配圖 Assembly drawing 以產品分解方式顯示組成的元件 6-3 製造