IMS+X_Ray测厚仪全自动标定控制系统分析与设计.pdfVIP

摘 要 摘 要 摘摘 要要 在钢铁的轧制过程中，需要持续使用测厚仪监测钢板的厚度，测厚仪的连续 测量会产生累积误差；而且当前生产现场高温、射线辐射的环境下是采用手工方 式完成测厚仪的标定。本课题旨在研究提高现场标定效率，取代在现场环境下人 工操作的方法。 根据厚度测量系统的国内外研究现状，分析了射线测厚过程中需要解决的关 键问题。以德国 IMS 公司的 X 射线测厚仪作为研究对象，介绍了 X 射线测厚原理。 设计了全自动标定控制系统，并完成了全自动标定控制系统的框图、硬件结构、 不同控制模式和电器控制柜的设计。 研究了硬件设备的选型，对三菱 FX3U 系列 PLC 的位置定位模块、以太网模 块，编程完成全自动标定控制系统的软件设计。研究了并行设计模式，利用并行 模式设计方法改进全自动标定控制算法，并在现场对改进前、改进后以及人工标 定效率进行测试校验。 测试结果表明：本文设计的全自动标定控制系统能够取代手工操作，并提高 现场标定效率。 最后对全文进行了总结和展望。 关键词：测厚仪；PLC；伺服电机；标定 I 万方数据 Abstract Abstract AAbbssttrraacctt In the rolling process of steel,monitoring the thickness of the steel sheet need to use the gauge,and continuous measurement will accumulation errors.Currently we mainly complete the thicknesss calibration in high temperature and X Ray radiation environment by manually manner.This paper aims to improve the efficiency calibration, replace manual operation under harsh environment. According to the thickness measurement systems research status,analyzes the key issues of radiation measuring process need to be addressed.Use Germanys IMS X_Ray thickness as the research object,introduce the principle of X_Ray thickness.For the low efficiency and poor calibration environment,we design the automatic calibration control system,at last describe the design of block diagram ,hardware structure of the control system,different control model,electrical control cabinet. Ana