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混凝土结构外框梁侧模加固改进技术 摘要：通过对某住宅楼混凝土结构外框梁渗漏问题分析常 规双股铁丝对拉加固侧模方法弊端，提出一种改进止水螺杆 侧模加固方法，根据其施工工艺确认主要影响因素并制定相 应对策。由实际工程应用证明其防渗漏控制效果良好。 关键词：外框梁；侧模加固；改进止水螺杆；施工工艺; 质量措施；应用 中图分类号：0434文献标识码：A 0工程概况 某住宅工程总建筑面积8. 6万M2,其中地下室建筑面积 1.7万M2,地下1层，地上23~25层，结构类型为框架剪力 墙结构。该结构梁板支模体系采用扣件式钢管支模架，规格: 15mm厚胶合板，50mmX70mm方木，M12螺杆，048X3. 5钢 管及扣件组成。 1渗漏问题调查统计 住宅工程渗漏是工程质量验收过程中最主要的质量问 题，也是工程投入使用后户主投诉的焦点，为此在该结构1-2 层主体框架完成后对梁、板部位的渗漏情况进行现场检查统 计，发现与外框梁相连的楼板渗漏现象较严重，有些楼板甚 至渗漏点集中出现，统计4幢单体的两层楼面，渗漏楼板所 占比例分别为：19%、16%、25%、15%和21%。该渗漏问题尽 管对建筑物结构强度及耐久性无严重影响，但是对建筑物的 使用功能影响很大。 2渗漏原因分析 目前工程上混凝土结构外框梁模板加固方式普遍 以双股铁丝对拉加固为主，即铁丝一端由3寸铁钉捆 绑固定在楼板模上，另一端捆绑在外侧模的竖向支撑 木楞上（如图1示），加固方式虽然方便快捷，但所 带来的质量问题较多，主要质量问题表现为：外框梁 与楼板交接处部位因铁丝对拉加固，产生贯穿孔，引 起该结构部位渗漏；此外，该对拉加固对梁侧模板缺 乏双向限位作用，容易导致施工中爆模或因铁丝张拉 1铁丝对拉加固梁侧模 过紧而使梁截面尺寸变小，因此梁成型质量较差 3外框梁侧模加固改进技术 3. 1改进止水螺杆加 采用M12对拉止水螺杆，其一端套丝，另一端与带钢 （尺寸：2腿厚；30mm宽；80mm长）焊接，带钢末端打 两 个4mm的孔（穿3寸铁钉与板模固定用），在螺杆中间 部 位设置止水环（防止渗漏），并根据梁宽尺寸设置定位 （防止侧模偏位），以及螺母和垫圈所组成（如图2示）。 2改进止水螺杆构成 3. 2止水螺杆制作工艺 材料准备按料单尺寸、数量校对下料、打眼组装改进 止水螺杆检验 3. 2.1制作质量不利因素分析 改进止水螺杆的制作工艺是否可靠、要求 是否满足，对混凝土结构外框梁的成型质量、 渗漏水隐患起着决定性的作用，因此改进止水 螺杆的质量好坏非常重要。通过对人员、设备、 材料、管理四个因素进行因果分析，判定现场 制作改进止水螺杆的主要不利因素。详见图3 及表1。图3因果分析 表1要因判定表 影响因素判定方法判定情况要 焊工无操作证调查分析检查焊工操作证书，两名焊工 均有焊工操作证，培训及时，并无过期。否 螺杆制作工艺 不熟练现场测试测量现场检验部分成品止水螺杆，焊 接质量不合格，止水环及定位筋设置位置不到位。是 专用制作设备 不全调查分析检查专业制作设备老旧，焊接质量不能 保证。是 进场材料 不合格现场测试测量检查现场原材料及台账，原材料 合格，台账记录齐全，不合格材料有退场记录。否 制作工艺交鹿 不到位调查分析检查交底记录，现场两名焊工均接受 过交底。否 自查、检验制度未落实调查分析现场自查、检验数量 不足，不合格产品容易漏检。是 3. 2. 2对策制定 通过要因分析判定，确定3个影响螺杆制作质量的主要 因素，并分别制定相应对策，如表2示。 表2对策制定表 主要因素对策措施 螺杆制作工艺不熟练有项目技术负责人编制改进止水 螺杆制作作业指导书及内控标准，对制作工人重新进行交 底，确保工人熟练掌握制作工艺。 专用制作设备不全更换老旧的专用制作设备，确保制 作的改进止水螺杆不会因设备问题而产生不合格现象。 自查、检验制度 未落实严格落实自查、检验制度，首先有制作工人对 每根螺杆进行自查，然后再有专职检验人员对螺杆进行检 验，要求检验数量在50%以上，确保所检验的螺杆全数合格 才能投入使用。 （1） 制定作业指导书及内控标准 制定改进止水螺杆制作作业指导书及内控标准，具体从 人员（如技术交底、专业培训）、材料（进场验收、检验合 格）以及制作偏差（如螺杆和带刚长度、孔眼位置、止水环 和定位筋尺寸及位置、焊缝质量等）提出要求，从而使制作 工人在螺杆制作过程中有据可依，确实有效的提高改进止水 螺杆的制作工艺和合格率。 （2） 更换制作设备控制加工质量 更换制作设备并加强控制止水螺杆制作的加工质量，具 体控制以下环节：进场的螺杆根据不同梁宽，由厂家统一供 货；带钢由厂家统一供货（卷筒式），在现场切割成规定长 度的带钢片，并在末端打两个钉孔；止水环必须根据梁宽焊 在螺杆的正确位置；止水环、定位筋与螺杆连