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钢筋质量控制三部曲
论监理对钢筋工程的质量控制
江苏嘉越工程项目管理有限公司 □ 粱亮 李士辉
【摘 要】结合某工程实例,对钢筋工程施工的质量控制要点进行论述。
【关键词】钢筋 监理 质量控制
钢筋工程是钢筋混凝土工程中的分项工程之一,属隐蔽工程。钢筋分项工程的质量控制是监理工作的重点之一。常州某花园工程4#、5#房以争创市优质结构工程为目标,从钢筋进场至钢筋安装完成的每个环节,施工单位和监理单位均做到精益求精,以保证目标的实现。监理所做的工作可以概括为三部曲,即为事前控制、事中控制、事后控制。
1、三部曲之一:事前控制的主旋律—细致
事前控制的第一步是编制符合工程实际情况并能有效指导监理工作的监理细则。
第二步是钢筋原材料的控制,我公司编制了钢筋进场检测记录表,重点检查如下内容:
(1)看标牌:钢筋进场时,对照钢筋出厂质保资料与钢筋炉批号标牌,看是否相符。现场标牌要细看,每一捆钢筋均要有标牌。质保资料要细审,还要注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量。
(2)看直径:按现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分:热扎带肋钢筋》中规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合标准规定。因现场检测条件的限制,监理部根据《钢筋混凝土用钢第2部分:热扎带肋钢筋》表3的规定,对公称直径钢筋的内径、横肋高、纵肋高用游标卡尺进行量测并进行综合判断,查出不合格钢筋两批次并全部退场。
(3)看取样:钢筋进场后,按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于60t取不少于二组取样。取样时,见证员负责见证取样,并跟车至实验室,防止试样掉换。
(4)看堆放:施工单位制作成专用于堆放钢筋的设施, 将钢筋距地面高度不小于200mm分类堆放,以保证钢筋分类整齐。
第三步是钢筋的加工。钢筋安装之前,结合现场情况,应详细检查如下几点:
(1)对现场调直后的钢筋直径要重新量测,应满足《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》表3的规定。
(2)受力钢筋的弯钩和弯折应符合规范要求,对加工后的钢筋形状、尺寸进行尺量检查,偏差应满足表1规定。
钢筋加工的允许偏差 表1
项 目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
(3)会同施工单位对钢筋加工机械及工人操作方法进行检查,本工程在施工中遇到过如下情况。因工人操作原因,直螺纹连接接头加工时丝扣数不对,与直螺纹套筒不配套;因钢筋切断机器故障,造成钢筋的断口起弯、缩头。事实告诉我们,要从人、机、料、法四个方面入手,才能全面做好质量管理工作。
2、三部曲之二 :事中控制的主旋律—原则
事中控制的主要内容是钢筋连接与钢筋安装。
在4#楼一至三层的电渣压力焊检查过程中我们多次发现如下问题:接头焊包不均匀、接头处钢筋偏移、钢筋弯折、抗拉强度不均匀、纵向受力钢筋的接头面百分率不符合要求等问题。究其原因:
(1)操作工虽然都持证上岗,但部分操作工技术水平低。
(2)焊接电源电压有时不稳定,直接影响焊接质量。
(3)焊接通电时间短,焊机焊接电流小,造成焊包不均匀。
(4)顶压用力不均匀,造成焊接偏心等现象。
针对出现的这些情况,监理方和建设方共同制定了如下措施:
(1)监理人员和建设方现场代表现场随机抽取样品送检。
(2)对操作工组织技术考核,合格后方可上岗。
(3)施焊前,施工单位会同监理人员对焊接设备进行检查,焊接过程中,操作人员应根据有关电渣压力焊焊接参数控制电流、焊接电压和通电时间。
(4)焊接完成后,监理进行现场验收,不合格的焊接接头重焊。
经过这次专项整治活动,工程的电渣压力焊施工质量明显提升,并对钢筋工等技术工种工人起到了教育作用。
钢筋绑扎安装阶段的质量关,从以下几方面入手:
(1)图纸、规范、图集是监理的依据,图纸、规范要求是底线、是原则,不得动摇。
(2)从一开始就严把质量关是成功的一半,工程初期阶段,施工单位会在质量上不停地试探监理方的态度。监理应从一开始就“亮剑”,告诉施工单位:钢筋绑扎时偷工减料,不行!梁柱截面有效尺寸不足,不行!梁柱节点区域的箍筋、拉钩漏设、间距偏大,不行!腰筋、洞口加强筋等构造钢筋错设漏设,不行!严把质量关,坚持原则,该整顿、停工、返工时绝不手软,为今后的质量管理工作打下良好的基础。
(3)旁站、平行检查是我们的重要手段。隐蔽验收前,做好梁柱节点钢筋工程的旁站及钢筋安装过程中的平行检查工作是非常重要的,可以尽早发现问题,避免工期与经济上的损失。对此环节编制了梁柱节点钢筋工程旁站监理记录表,用于指导监理人员的旁站工作(见表2)。
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