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PIOVAN
;设备就位(图4)
把机器定位在平整的地面上。符合如图显示的最低定位要求。不符合最低距离要求会影响安装操作或阻碍进入机器进行维修。
要进入机器内部的部件,参考以下图表(图—维修):
从A面可以进入:蝶形阀(V1a,V1b),过程室,冷却器(WC3),再生加热器(EH2,
从B面可以进入:再生风机(M8),再生室(V3a,V3b)。 EH3)
从C面可以进入:电器控制板,气动件,过程过滤器(AF1,AF2,AF3)。
从D面可以进入:冷却器(WC1,WC2),蝶形阀(V6a-V6b,V7a-V7b)。 ;;设置和改变工作参数,操作如下:;安全温度调节器 ST14/A-ST14/B;启动机器
预备检查
启动机器以前一定要进行预备检查:1. 检查压缩空气管道是否已经连接,压力数值是否正确;
2. 检查冷却水管道是否已经连接,压力数值是否正确;
3. 检查处理管道是否已经正确连接;
4. 根据规格检查再生空气排放情况;
完成预备检查后便可启动机器了。
启 动;停止机器;警 报(图15)
如果警报出现,则以下描述的情况出现:
恒温器控制卡显示切换到警报显示模式:上面的显示(a)显示了机器的工作温度;下面的显示(b)显示了警报的标识代码(见附录)。
警报灯(2)亮。
声音警报(HA1-图16)打开。
如果同时出现多个警报,这些警报将通过显示(b)按顺序以数秒间隔显示。附录里有关于所有警报的详细描述。按下键3把警报显示切换到一般显示。
警报分为:
堵塞(停止机器操作)。
非堵塞(不停止机器操作)。;堵塞警报重设
按下键4停止警笛。
参考附录排除产生警报的原因。
再次按下键4重新设置警报;上面的显示(b)显示了设点温度而不是警报代码。
按下START键重启机器。
非堵塞警报重设
按下键4停止警笛。
等待直到产生警报的原因自动排除;否则,参考附录解决问题。
再次按下键4重新设置警报;上面的显示(b)显示了设点温度而不是警报代码。;操作参数描述
(根据下表设置参数——恒温器控制板);hh.nn;dP.Ct;;参数显示; 维 修;封板拆卸示意图; 过滤器清洁
在进行以下操作时,必须仔细阅读“调节,保养和维修安全条例”。
用备用的筒(必须放在机器附近)更换用完的过滤器筒;接着进行清洁操作。
如果过滤器损坏,应立刻更换:如果机器在过滤器损坏的情况下使用,则冷却电池将很快被堵塞。
过滤器筒必须在适当的地方清洁。使用抽风机进行清洁。不要使用压缩空气。当清洁完成,把桶放置在干净和干燥的地方。
A. 处理过滤器(AF1,AF2——图18):; 再生过滤器(AF3——图18):;过滤器示意图;过程冷却器内部检查(图19)
打开检查面板(a)可以检查位于空气处的冷却器WC1的清洁度和有效性,同时还可以检查蝶形阀V6b和V7b的情况。
关闭机器,切断电源供应。
切断气控管线,并确保在当前管路里没有残留的压力。
旋松外面的固定螺栓(e)并取出面板(a)。
检查冷却器的情况(WC1)。如果冷却器的外部肮脏,则要清洁冷却器(见以下步骤)。
盖好检查面板,确认固定的孔成一直线。
拆卸过程冷却器(WC1,WC2——图19)
要确认机器已经关闭并且电源和气控管线已经切断。
确认没有任何带电的设备位于机器附近。
完全关闭球形阀(WV-1——WV2)。
在过滤器下面放置一个容量至少为10升的蓄水缸;该蓄水缸用于收集在过滤器里的水分。
拆除圆螺母(1a)并把喉管(1)插入蓄水缸。
拆除圆螺母(2a)并把喉管(2)插入蓄水缸。
等待冷却器完全清空。
从电池(a)取出喉管(1,2)。
旋松外部固定的螺栓(e)。
把冷却器(a)抽出,要注意不能弯曲它的冷却片。
拆卸冷却器WC2的操作与上述描述相似:这时,喉管为(3,4),圆螺母为(3a,4a)。要观察圆螺母(3a,4a)的打开顺序。;过程冷却器的清洁
把电池进行乙二醇浴。浸入的时间必须充分以便清除在外部叶片上的肮脏物。完成这个阶段以后,用足量的热水清洗。不得使用任何腐蚀性或污染的物质。在进行这些操作时要注意不能弯曲电池外部的叶片。
重新安装处理电池(图19)
检查在电池(WC1,WC2)固定盘上的密封情况,如有必要,更换垫圈(密封不好
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