余热回收设计方案(铝业).doc

××铝业加热炉烟气余热回收设备 设计方案 一、工艺概况 ××铝业股份有限公司热轧厂现有一台660T推进式加热炉，计划利用推进式加热炉产生的烟气余热来加热用于轧制的乳化液。 1、烟气余热量状况 铝锭加热炉分加热、保温、均热三个工艺阶段，产生的烟气量在700～18300Nm3/h变化，排烟温度在100～300℃变化，因此从铝锭入炉加热到均热出炉的周期里，单位时间内烟气的余热量是变化的。加热时烟气量大及排烟温度高，而均热时烟气量少及排烟温度低。 2、轧制乳液使用状况 乳液温度要求在45～65℃，目前采用电加热器加热乳液，设定的控制温度为45～55℃。 乳液加热站现有设备如下:粗轧过滤泵75KW，三台，(2用1备)；主供油泵，132KW四台，(3用1备)；加热循环泵，30KW，三台，加热循环流量189.4m3/h，(2用1备），每个月乳液加热站大约需要80万度电。用于乳液加热的电耗每小时估算约为690KW（按总耗80万度电减掉油泵、水泵的电耗来估算的） 3、利用烟气余热加热乳化液的工艺说明 3.1余热利用工艺流程图 3.2工艺流程说明 “储热釜”的水被“泵一”抽取，送至“烟气换热器”被加热到 一定温度后，送入到“精、粗轧板式热器”，在此处将由“泵二”“泵三” 抽取来的精、初轧乳液加热；热水放热后进入“储热釜”，由“泵一”再 抽取，往复循环。 为使乳化液不至于超温，故在乳化液被加热到