接触氧化池调试.pptVIP

接触氧化池调试;一.接触氧化原理;一.接触氧化原理;二.接触氧化的技术特点;★由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力； ★由于生物接触氧化池内生物固体量多，当有机容积负荷较高时，其F/M（食物与微生物的比例）比可以保持在一定水平，因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法;总结起来,这种布置有以下几个方面的优势:;三.接触氧化池的管理要点;四.气——维持曝气池合适的溶解氧;★废水生物处理就是根据水体自净作用的原理,在曝气池中设置供氧设施,以保证处理装置的活性污泥中,比天然水体中多出成千上万倍的微生物,能在好氧条件下将污水中的有机物氧化、分解、转化成无机物,从而达到稳定、提高净化作用的速率。;★就好氧微生物而言,环境溶氧水平大于0.3mg/L时,就可以满足其正常代谢活动。活性污泥以絮体存在于曝气池中,当周围的悬浮物溶氧为 2.0mg/L时,絮体中心的溶氧则降至0.1mg/L,处于微氧和缺氧状况。因此,溶氧过低必然会影响曝气池进水端或絮体内部细菌的代谢速率。然而溶氧过高,除了能耗增加外,强烈的空气搅拌还会使絮体打碎,容易使污泥老化。一般认为,BOD在200~300左右,MLSS在2~3/g/L的条件下,曝气中溶氧控制在3.0mg/L左右较为适宜,基本上可满足污泥中绝大多数好氧微生物对溶氧的需要;★生物处理系统中溶氧的调节;★接触氧化池溶解氧长期的原因有两种,其一为污泥负荷过高,大量的有机物在既定时间内得不到降解;这时需要增大曝气池中活性污泥的浓度。其二是供氧设备功率过小或效率过低,应设法改善。 ★接触氧化池溶解氧长期偏高,一般是系统低负荷运转,出水水质好,溶解氧过剩。也可能是系统受到有毒物质的冲击,污泥活性受到影响,对氧的需要量减少,出水水质差;可以通过超排(减短有毒物质在系统中的停留时间)或减少进水量分析事故原,进行控制。;五.水——保持匀质匀量地进水及合适的营养;★工业废水处理的营养问题;六.泥——改善污泥的质量;★大块污泥上浮;★小颗粒污泥上浮;解决办法;七.曝气池注意事项;;(1)接触氧化池是在有氧的情况下,通过微生物的吸附、氧化使有???污染物去除,达到净化水质的目的。 (2)根据具体情况通过控制阀门调整充氧量。 (3)氧化池出口处的溶解氧控制在2-3mg/L。 (4)当池中污泥不增长或减少时,可能因微生物所需养料不足,或过度曝气污泥自身氧化所致,要适当减少风量。 (5)鼓风机不能停止曝气1小时以上 (6)当填料上生物膜有严重脱落现象时,说明进水中有毒性污染物浓度太高,这时应降低进水污染物浓度再运行。 ;7)经常观察活性污泥生物相,上清液透明度,污泥颜色、状态、气味等,并定时测试反映污泥特性的有关指标。 (8)池中产生泡沫时,应采取喷淋消泡剂等措施。 (9)定期(3-5天)排放池底部污泥数分钟,以防时间过长发生厌氧,影响好氧生化效果。 (10)回流沉淀池活性污泥,提高氧化池污泥浓度,增强除磷脱氮效果,回流量控制在进水量的50%,视沉淀池出水情况和氧化池污泥浓度增减。 (11)严格控制生物膜厚度,保持好氧层厚度2mm左右。;八.接触氧化池异常问题及解决对策:;(2)污泥不增长或减少: 污泥量不增长或有减少,主要原因是进水营养不足,污泥絮凝性变差后随出水流失,过度曝气污泥自身氧化。解决方法:提高进水量,直接在氧化池静止沉淀,减少曝气量。;(3)活性污泥解体生物膜脱落: 水质混浊,絮体解散,处理效果降低,即是污泥解体现象???原因为污泥中毒和过度曝气所致。污泥中毒:微生物代谢功能受到损害,失去絮凝活性;污水浓度长期偏低,而曝气量仍为正常值,出现过度曝气,引起污泥自身氧化,菌胶团絮凝性能下降,生物膜集体脱落。解决方法:调整水质、减少曝气量。;感谢您的聆听;;