土料碾压试验总结报告.docVIP

PAGE PAGE 4 土料碾压试验总结报告 工程概况： 本标段为河南省南水北调受水区新乡供水配套工程30号输水线路第二施工标，输水管道起点位于30号输水管线大沙河与济东高速之间，终点位于获嘉新水水务有限公司。主管线桩号：17+300～22+939.996，主管线全长5639.996m，管材为PCP管及钢管，管径1.2m，工程土方开挖12.4万m3，土方回填10.8万m3。管线设有各类主要建筑物24座，即各类井室22座，，，管理区1处（调流调压阀室1座、管理房1座）。 试验目的： 检查土料压实后是否能够达到设计压实度； 检查压实机械的工作性能是否满足施工要求； 选定合理的施工压实参数：含水量的适宜范围、铺土厚度、压实土料干密度，压实方式和压实遍数等； 确定施工工艺以及有关质量控制的要求和方法，为现场施工提供依据。 试验依据： 1)《堤防工程施工规范》SL260-1998； 2)《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83； 3)《土工试验规程》SL237-1999； 4）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 5) 设计文件及图纸要求：沟槽Ⅱ区回填压实度要求≥95%,沟槽Ⅲ区回填压实度要求≥90%，沟槽IV区回填压实度要求85±2%，填筑料的含水量与最优含水率的允许偏差为±2%。 土料碾压试验 4.1、土料碾压试验布置 本次土料碾压试验场地布置在17+650～17+700堆土场外侧，长38m、宽24m范围内选取一长30m、宽20m，将试验场地以管道纵方向为轴线方向，平行划分为A、B、C、D四个试验小块，每块为10m×15m，进行松铺厚度为26cm的碾压试验。 本次试验采用的土料为20+000-20+100开挖可利用土料，本土料的物理性质为：低液限粘土，最大干密度为1.63g/cm3，最佳含水率为17.5。 填筑试验前先将试验段内的表土、垃圾等清除干净清除至场外50cm，清理完毕后填20cm厚粘土作垫层，采用8t压路机6遍密实，使试验段基本平整，高差不大于5cm。 场地布置具体如下: 图中单位：m 4.2、试验过程 为模拟土方填筑施工工况，土料场取土采用挖掘机或装载机装料，8t自卸汽车运输，仓面施工（平仓、碾压）设备与计划用于土方回填施工设备基本匹配。 10月8日进行了土料碾压试验，松铺厚度28cm，采用8t压路机按错距碾压法对土样进行碾压，碾压速度控制在2km/h，碾压遍数静碾2、4、6、8遍，碾压完后用环刀法检测压实度，共检测48个点。试验现场没有发现“弹簧土”、松散层、剪切破坏现象。检测数据见表4.2.1。 干密度与碾压遍数关系曲线如下图所示： 4.3、土料碾压试验结论 从以上试验结果来看，土料场采用挖掘机或装载机装料，自卸汽车运料，填筑仓面推土机平料，人工配合找平，采用8t压路机碾压，针对不同的压实度要求拟选取如下参数进行施工： 压实度要求85±2%时，土料最大松铺厚度26cm，松铺系数为1.3，含水率控制在15.5%～19.5%碾压效果比较理想，碾压2遍； 压实度要求≥90%时，土料最大松铺厚度26cm，松铺系数为1.3，含水率控制在15.5%～19.5%碾压效果比较理想，碾压4遍； 压实度要求≥95%时，土料最大松铺厚度26cm，松铺系数为1.3，含水率控制在15.5%～19.5%碾压效果比较理想，碾压6遍。 5、施工中注意事项 5.1、含水量控制 整个试验的过程中，控制含水量是主要的因素，根据实验室击实试验成果给出的最优含水率控制，如果因天气原因（温度过高）可以适当增加相应含水率，保证现场碾压是混合料含水控制在最优含水±2%。 5.2、碾压速度控制 碾压速度一般控制在1～1.4km/h,并且保持额定的激振力，确保振动碾压效果。 5.3、层间结合控制 第一层土料碾压完成后，应尽快进行第二层施工；不能在6～8小时内进行第二层施工的，当再次准备上层施工时，应先洒水湿润表层，以确保结合面结合良好。 6、附件 6.1、土料击实试验报告