设备润滑基础知识培训讲课版.pptVIP

1）添加剂在不断发展 2）市场上各种剂多为“抗磨极压添加剂”和“增粘剂”变种 3）用各种“剂”需慎重如节能减摩剂或我们高档油几乎都有这种剂 4）加到油后咸到有效，一是旧油，减摩剂已耗掉一些，或者原来就是低档油，当然见效。 5）如内燃机油，原来有增粘剂，经过多次剪切后，自然粘度要下降，此时加当然见效。 6）润滑机理改变后，形成反应膜短时间放出机油，都能运转一段时间，而不烧瓦放出机油。 7）应在同一工况下试验才有对比性 8）应在添加剂比较多的油种上试验 6）、什么是定期换油？什么是按质换油？ 有没有一个换油指标作依据，我们设定期换也没发现什么问题，这种看法对吗？ 1）定期就是一次用油，有一个时间限制，而按质换油，主要根据实况，该换就换当然按质换油为好。 2）按质换油需要有监测手段 正规化验仪器和快速分析仪器 * 3）油品变质的几大原因 4）经验换油法 5）开展油液综合监测既解决油品监测又解决设备故障诊断 6）国家标准上有一个可参考的换油指标 7）、有没有一种方法，提供最佳换油时间用什么手段来监测 1）油液综合监测可以准确提供换油时间 2）油液监测包括理化分析，红外光谱，发射光谱，铁谱和颗粒计数器 3）我国已有商业化运行监测公司，美国有270家 4）有些油品已变质，但理化指标正常，往往通过红外光谱查出来 * 3）油品变质的几大原因 4）经验换油法 5）开展油液综合监测既解决油品监测又解决设备故障诊断 6）国家标准上有一个可参考的换油指标 8）、有没有一种方法，提供最佳换油时间用什么手段来监测 1）油液综合监测可以准确提供换油时间 2）油液监测包括理化分析，红外光谱，发射光谱，铁谱和颗粒计数器 3）我国已有商业化运行监测公司，美国有270家 * 9）、有没有办法延长用油时间，达到少换或不换油，少维修目的？ 1）采用油品维护措施，可延长用油时间 2）经常进行油品状态监测 3）换油时必须认真清洗所有液压系统 4）采用高档油代替低档油 5）采用油品净化技术最好在线过滤 10）、现下企业设备“跑、渗、滴、漏”现象严重，除了在密封上等采取措施外从“油”上有何办法治理呢？ 1）采用先进给油技术如油——气润滑 2）采用半流体脂代替稀油润滑 3）在DN值允许情况下“以脂代油”可治漏 4）采用耐油密封脂如7903进行堵漏 5）采用固体润滑镶嵌轴承在允许条件下进行无油润滑 6）认真检查密封件与油匹配情况 * 13、润滑油脂的管理 1）、“五定、三过滤”是什么意思？ 1）五定：定人、定点、定质、定量、定时。 三过滤：进厂油第一遍过滤，存放； 领用单位领油时进行第二遍过滤； 用到设备上时进行第三遍过滤。 2） “五定、三过滤” 已与时俱进，有了新的内涵。 3）“三过滤”对一些设备已不够用，应按污染度要求。 2）、现代设备管理还要规章制度吗？有哪些规章制度要定吗？ 建章建制对一些单位是必要的。 如设备润滑管理制度；油品进厂检验制度；再用油检验制度；油品净化制度；设备油路清洗制度；油品康复及废油回收制度；设备润滑故障事故总结制度。 * 3）怎么正确选油，代油和混油有什么原则作依据吗？ ①选油：负荷、速度和温度 参考说明书，我国油品名称和润滑部位是一致的。 ②代油： 一般不允许代，更不准乱代，特殊情况下： ①代用油必须满足原来工况 ②同类油，添加剂相近油代 ③一般使用粘度相同或高一级代 选用质量高一档油品代 ③混油 一般不允许混，特殊情况下： ①高质量油混入低质量油，应用原设备 ②同一种油不同牌号混，调正粘度后混 ③不同种类油品，二种均无添加剂或一种有剂，另一种无剂， 可混。二种都有添加剂，慎重，可用试管先混观其瓜而走。油都有添加剂，慎重，可用试管先混观其反应而定。 ④军用油、特种油、专用油不要混 ⑤内燃机油，添加剂多一般不要混 ⑥有抗乳化要求油品不得与无抗乳化混 * 4）润滑剂产品供应的技术要求 润滑剂出厂和销售，必须在容器上标明