压裂现场运行及应急预案(DOC).docVIP

PAGE 10 井压裂施工现场运行及应急安排 一、现场运行组 井为大规模非常规井压裂施工，多部门交叉作业，为加强沟通和协调，成立义 井施工运行组，明确职责及联系方式，现场出现突发事件，现场运行组讨论决定。 表1 井连续油管喷砂射孔分段压裂运行组分工 职 责 负责部门 负责人 联系方式 备 注 组 长 综合协调 　 　 安全监控 　 　 质量监控 　 工农保障 　 现场协调 　 物料供应 　 施工配合 　 技术指导 技术监控 　 压裂组织 连续管组织 　 施工配合 二、施工专业组 施工专业组分为施工准备组、现场施工组、机动设备组、安全保障组。 表2 压裂施工专业组分工 序号 组别 负责人 （电话） 小组名称 工作职责 主要成员 1 施工准备组 设备配件准备组 对施工所需设备及配件进行提前准备 上罐及流程安装组 负责上罐及流程地安装 装砂组 负责现场砂罐车的指挥及装砂现场吊装指挥 现场配液组 负责压裂用液地配置 现场加油组 负责施工现场加油工作 2 现场施工组 负责现场施工的组织和衔接运行，提前做好施工人员的岗位分工和技术交底；严格按设计施工，果断处理施工中的井口压力变化带来的安全问题，确保安全施工。 3 机动设备组 负责设备的维护检修工作，做好设备的施工准备，及时处理施工中设备出现的紧急事件及设备修复。 4 安全保障组 对压裂施工进行危险辨识和风险评估，制定相应应急措施，准备应急物资。做好现场安全环保检查，及时整改存在问题。 三、应急领导组 为确保施工安全，明确应急领导小组，并制定 井现场压裂施工安全应急措施及应急预案如下： （一）压裂施工应急领导小组 组 长： 副组长： 成 员： （二）安全环保应急措施 1、压裂车组摆放满足施工设计要求，摆放区域无易燃物，尽量远离值班房及设备，并留有安全和应急疏散通道，并且逃生疏散通道畅通。每次换班必须清点人数。 2、储液罐地基平整坚固，摆放布局合理；罐顶部不得有高压线，侧向高压线大于3米。380V电源控制柜必须有效接地。 3、现场备液时压裂液不得外溢，不得污染井场。添加化工品后，不能将盛装化工品的桶倒放，以免残余化工品外流。 4、在施工区50米外设立警戒线，除参加施工的人员外其他所有无关人员严禁跨越警戒线。 5、在施工现场设置醒目的安全警示牌，避免无关人员进入作业区，作业区域严禁烟火，不准携带易燃易爆物品进入施工现场。 6、在施工现场配备8kg干粉灭火器10个、铁锨8把、塑料桶10个、塑料盆16个，备好专用洗眼设备，小苏打水不少于7处，井场外配备救护车担架等。 7、施工井配备的旋塞阀符合要求。 8、压裂井口应用四道绷绳加地锚固定，地锚不高于地面10公分，四道绷绳均匀受力，牢固可靠。 9、施工人员做好职业健康防护，在现场施工中佩戴耳塞（耳罩）。 10、压裂罐、流程进出口阀门、接头完好无渗漏。 11、在流程和打液池下面铺塑料布，并在周围修围堰。 12、施工前召开所有参战人员安全环保交底会，并与井上的作业队工作人员进行安全环保交底。填写好《环保交接单》。 13、施工前进行认真全面的安全环保检查，各项安全环保防范措施落实到位后方可进行施工。并填写好《开工验收单》。 14、施工人员应穿戴齐全劳保用品上岗。 15施工现场要配备医务急救药品及相关器材。 16、认真检查好设备和相关配件，保证设备的安全运转；严格执行大队高压管件管理规定；压裂管线连接绳正确使用。 17压裂施工中井口阀门由专人负责开关，高压区内严禁随意走动，严禁带压整改作业，停泵关套管闸门泄压后方可拆卸管线。 18、仪表工要随时观察压力情况，做好相应措施。 19施工结束后，剩余残液要收回，按指定方式、指定地方排放。需要采油厂制定液体排放的地点。 （三）应急预案 1、防喷系统失控应急预案 ⑴ 事故现象 1）由于防喷盒始终处于加压状态，胶芯存在磨损，可能会出现密封失效，防喷盒胶芯处有液体渗漏的情况。 2）当发生防喷盒密封失效时要马上通知现场监督和甲方代表，并向上级汇报。 ⑵ 应急措施 1）泵车停止加砂，打开放喷通道，降低井内压力； 2）补液泵车停止补液 3）专业人员穿好高空作业用安全带 4）专业人员带好工具进入吊笼 5）吊车将吊笼吊至防喷盒位置，倒液压管线，将管线连接至防喷盒打开位置 6）主操在操作室内控制打开防喷盒 7）将防喷盒胶芯更换后，将管线连接至防喷盒关闭位置 8）主操在操作室内控制关闭防喷盒 9）人员安全回到地面后，关闭放喷通道，从环空小排量向井筒内挤注前置液，测试打压至停泵压力，15min压降0.7MPa即为合格。 2、连续油管损伤、刺漏或断裂 （地面部分） ⑴ 事故现象 1）连续油管在同一位置反复弯折造成疲劳，在表面形成凹陷。 2）连续油管表面有损伤，