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球罐防腐施工方案
编制: 代荣赞
电话
微信: QQ814805873
**********************有限公司
2015年09 月16日
说明:本设计以36人的施工团队为设计依据,依据个人在工业防腐届8年的工作经验,带领的36个兄弟的共同总结,设计出此方案,可能会有很多没有考虑到的地方,另外还有(玻璃钢防腐、喷铝喷锌防腐、耐酸砖防腐、保温及喷砂)下批有机会拱上,还望高手指点1、工程概况
1.1、工程简介
球罐防腐。
1.2、主要工作量及防腐技术要求
序号
防腐部位
表面处理等级
涂漆种类
漆膜总厚度(μm)
1
球罐外表面
喷砂除锈Sa2.5
环氧富锌底漆刷涂2道,环氧中间漆2道,刷氯化橡胶面漆涂料2道
≥245
2
支柱
机械除锈Sa2.5
环氧富锌底漆刷涂2道,环氧中间漆2道,刷氯化橡胶面漆涂料2道
≥245
3
钢结构
机械除锈Sa2.5
环氧富锌底漆刷涂2道,环氧中间漆2道,刷氯化橡胶面漆涂料2道
≥245
2、编制说明及依据
2.1、编制说明
本施工组织设计是依据球罐施工图及防腐技术说明,并结合我公司近年来在球罐防腐施工经验的基础上编制而成。力求做到方案内容全面,技术合理先进,措施得力。工期、质量、安全、文明施工等目标明确。
2.2、编制依据
本施工组织设计依据下列技术文件编制:
—— 球罐施工图及防腐技术说明
——GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
——SH3022《石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范》
——SH3043《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》
——GB/T13288《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》
——GB/T3181-95《涂膜颜色标准》
2.3、施工部署
2.3.1、施工部署
按照项目法组织施工,选派精良的施工设备及优秀技术人员、管理人员和有经验、技术熟练的作业人员,组建项目部。
在施工中按照ISO9002质量管理模式的要求,建立球罐安装现场质量保证体系,对施工进行全过程全方位的质量控制。运用现代化的管理方法,创建优良精品工程。
2.3.2、施工组织机构
成立工程项目部,实行项目经理负责制,采用动态管理目标体制、节点考核的管理方法组织施工,实施重点工序、特殊工序停点检查制,争创优良工程。
项目部下属设立脚手架搭设组、喷砂除锈组、起重组、涂漆组等共四个施工班组。
3、施工准备
3.1、技术准备
熟悉施工图纸和设计文件,结合工程具体情况提出技术交底和施工方案等资料,准备齐全与本工程有关的施工标准验收规范及各种记录表格,对工程重要部位、重点环节制定针对性措施,组织编制各分项的具体施工工艺,设置工艺管理卡。
3.2、原材料准备
用于本工程的原材料必须保证出厂合格证、性能检测报告齐全,外包装检查合格,产品在在有效使用期内。
3.3、施工人员准备
所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底,架子工持证上岗。
施工队长 1 名
技术员 1 名
安全员 1 名
质检员 1 名
起重工 1 名
电工 1 名
喷砂施工人员 4名
防腐施工人员 4名
脚手架工 4 名
辅助工 6 名
驾驶员 1 名
3.4、施工用机械设备准备
空压设备、吊车、砂轮磨光机、检测仪器等拟投入本工程的机械、设备、工具、仪器进行维修保养、调试,检验其运行情况,确保能在施工过程中正常使用。检测仪器在有效使用期内,并具有检定合格证。
4、防腐施工技术方案
4.1、防腐作业流程
搭设脚手架→表面处理(喷砂处理)→防腐底漆涂刷→防腐中间漆→面漆涂刷→检查验收→脚手架拆除
4.2、脚手架搭设方案
4.2.1严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及施工方案搭设。脚手架应经检查验收合格后才准使用。架子工要经培训考核合格持证上岗。
4.2.2 严禁采用锈蚀严重、弯曲变形及有孔、洞裂缝的钢管搭设脚手架。
4.2.3旧扣件使用前必须进行质量检查、有裂缝、弯形的严禁使用,出现滑丝的螺丝必须更换。
4.2.4脚手架基础必须夯实,周围设有排水设施。木垫板厚度不小于5cm,长度不少于立杆纵距的2 跨,高架也可用槽钢。
4.2.5高架搭设时应将木垫板铺平,放好底座,再将立杆放入底座内,不准将立杆直接置于木板上。
4.2.6立杆对接扣件部位应交错布置。两根相邻的立杆接头不应设在同一步架内,同一步架体内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向部位错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距1/3。
4.2.7 立杆接长除面层、顶步可采用搭接,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,顶层顶步的搭接长度不应小于1m。
4.2.8 纵向水平杆(大横杆)宜设置在
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