烟气中氮氧化物的净化的技术.pptVIP

3、烟气同时脱硫脱氮技术简介 2）高能电子活化氧化法-电子束照射法： （1）基本原理 自由基的生成 SO2和NOX的氧化 硫酸铵和硝酸铵的生成 3、烟气同时脱硫脱氮技术简介 2）高能电子活化氧化法-电子束照射法： （2）工艺流程 由烟气预除尘、烟气加湿冷却、喷氨、电子束照射、副产品收集、副产品处置六道工序组成。 锅炉排出的约130℃的烟气经静电除尘后，进入冷却塔。在冷却塔中通过喷射冷却水，使烟气温度降到适于脱硫的温度(65℃)。烟气露点通常为50℃，冷却水在塔内完全被气化，一般不会产生需进一步处理的废水。根据硫化物浓度及所设定的脱除率，向反应器中注入化学计量的氨。烟气在反应器中被电子束照射,使硫化物氧化，生成硫酸，并与注入的氨中和，生成硫铵。用干式静电除尘器捕集这些副产品微粒，净化后的烟气由引风机升压并与未处理的烟气混合升温后排入烟囱，副产品可做化肥销售 3、烟气同时脱硫脱氮技术简介 2）高能电子活化氧化法-电子束照射法： （3）主要设备 1.冷却塔　　冷却塔将烟气冷却至适合于电子束反应的温度。冷却方式有以下两种，但均不产生废水。　　(1)完全蒸发型对烟气直接喷水进行冷却，喷雾水完全蒸发。　　(2)水循环型对烟气直接喷水进行冷却，喷雾水循环使用。其中一部水分进入反应器作为二次烟气冷却水使用,这部分冷却水完全蒸发。 3、烟气同时脱硫脱氮技术简介 2）高能电子活化氧化法-电子束照射法： （3）主要设备 2.反应设备　　反应设备由反应器、二次烟气冷却装置、窗箔装置及附着物排出装置组成。反应器的形状应有利于减少电子束接触反应器表面引起的能量损耗，提高电子束的利用率。　　二次烟气冷却装置用于控制因电子束照射发热和二氧化硫热反应引起的烟气温升，而向反应器内喷射冷却水。同时喷入脱硫所需的氨气。 3、烟气同时脱硫脱氮技术简介 2）高能电子活化氧化法-电子束照射法： （3）主要设备 3.电子束发生装置　　电子束发生装置由发生电子束的直流高压电源、电子加速器及窗箔冷却装置组成。电子在高真空的加速管里通过高电压加速。加速后的电子通过保持高真空的扫描管透射过一次窗箔及二次窗箔(均为30~50μm的金属箔)照射烟气。窗箔冷却装置是向窗箔间喷射空气进行冷却,控制因电子束透过的能量损失引起的窗箔温度的上升。图4为电子加速器结构示意图。 3、烟气同时脱硫脱氮技术简介 2）高能电子活化氧化法-电子束照射法： （3）主要设备 3.电子束发生装置　　 3、烟气同时脱硫脱氮技术简介 2）高能电子活化氧化法-电子束照射法： （3）主要设备 4.电除尘器：收集副产品 5.供氨设备：液氨储罐、氨气化器 6.造粒设备：对副产品造粒，包装入库　　 3、烟气同时脱硫脱氮技术简介 2）高能电子活化氧化法-电子束照射法： （4）影响因素 烟气温度 电子束辐射剂量 辐射时间 NH3添加量　　 3、烟气同时脱硫脱氮技术简介 3）CuO脱硫脱氮一体化技术： 以CuO/Al2O3和CuO/SiO2为主。CuO含量通常占4%~6 %，在300~450℃的温度范围内，与烟气中的SO2发生反应，形成的CuSO4，CuO对选择性催化还原NOx有很高的活性。吸附饱和的CuSO4被送去再生。再生过程一般用H2或CH4气体对CuSO4进行还原，释放的SO2可制酸，还原得到的金属铜或Cu2S再用烟气或空气氧化，生成的CuO又重新用于吸附一还原过程。该工艺能达到90%以上SO2脱除率和75%~80%的NOx脱除率。　　 3、烟气同时脱硫脱氮技术简介 3）CuO脱硫脱氮一体化技术： 1、工艺流程 在吸收塔中，温度大约为400℃以下，SO2与CuO反应生成硫酸铜。同时，氧化铜和硫酸铜作为催化剂，通过向烟气中加入氨，在大约400℃时，就可脱除NOx。反应式如下。 SO2+CuO+1/2O2=CuSO4 4NO+4NH3+O2=4N2+6H2O 2NO2+4NH3+O2=3N2+6H2O 3、烟气同时脱硫脱氮技术简介 3）CuO脱硫脱氮一体化技术： 吸收了硫的吸收剂被送人再生器，再加热到480℃，用甲烷作还原剂生成浓缩的SO2气体。 CuSO4+1/2CH4=Cu+SO2+1/2CO2+H2O Cu+1/2O2=CuO 还原得到的金属铜用空气或烟气氧化，再生后CuO又循环到反应器中。用克劳德法使浓缩后的SO2气体转化成单质硫。 3、烟气同时脱