深层搅拌桩施工简介20170114.pptxVIP

深层搅拌桩施工简介;一.深层搅拌桩概念;二.适用范围深层搅拌桩一般适用于软土地基。软土地基即：场地土层含水量偏高，土质湿软，地基土强度较低的粘土、淤泥、淤泥质土、粉质粘土、粉土土层，通常这类土层加固后的效果比较好。例如天津、上海、浙江等沿海地区的地基土都属于这种土质。;三.设备选型目前在市场上应用比较广泛的施工设备有：单轴深层搅拌桩机、双轴深层搅拌桩机和三轴深层搅拌桩机三种。;单轴深层搅拌桩机;双轴深层搅拌桩机;三轴深层搅拌桩机;机械特点：;单轴加固土体截面照片;返回;返回; 2、双轴搅拌机：以江苏江阴生产的SJB- Ⅱ型的双轴搅拌桩机为例机身高度为24m，动力头高度为3.2m，处理深度通过技术改良可以达到21m，机身长度10m，宽度9m，机械行走系统采用滚管滑动，移动缓慢，且机械占地面积较大。动力头的转速为45转/min，对比单轴机械土体搅拌均匀程度较差，施工速度慢。但由于是双头同时工作，组间咬合效果较好，因此更加适用于基坑止水帷幕施工。;双轴加固土体截面照片;返回;返回;3、三轴搅拌桩机;返回;返回;返回;返回;四.施工工艺Ⅰ、施工工艺流程;Ⅱ、施工程序及工艺要求 通常依据招标文件及设计图纸说明要求，水泥深层搅拌桩设计参数为：水泥为矿渣硅酸盐或普通硅酸盐32.5，单轴和双轴搅拌桩的水灰比 为0.45~0.55，三轴搅拌桩的水灰比为1.0~1.5。针对地下水具有腐蚀性的地区（例如滨海新区）需要掺入增强剂，以提高桩身强度和抗腐蚀性。设计增强剂掺量以4#热源厂为例：石膏2%，减水剂掺量木质素酸钙0.2% 。为保证施工质量应严格按照下列程序施工。 ;1.按工程项目设计说明中要求，由项目部下单制备水泥浆，保证浆液均匀，悬浮性好，防止离析。2.桩机就位：桩位偏差≤2cm,钻头中心对准桩位，垂直度应符合要求（≤1%）。场地上部为人工回填土，为保证桩体强度可在桩头下3米范围内复搅复喷一次。3.沉桩至设计深度后，开始喷注水泥浆，待浆体喷至孔底后进行倒转提升，搅拌喷浆。;4.提升喷浆应按设计要求进行复喷、复搅，如下部土层有软流塑淤泥质粘土。喷浆提升速度应控制在0.3~0.8m/min，送浆量要稳定,提升速度要均匀。并且应注意有效桩顶部位桩头质量，超喷超搅应不小于30cm。5.放浆员要认真按水灰比配浆，真实填写施工记录，与桩机操作员积极配合，保证注浆连续、足量。6.深层搅拌机预搅下沉时，当遇到较坚硬的表土层而使下沉速度过慢时，可适当加水下沉。;Ⅲ 、技术参数1.搅拌桩固化材料通常采用不低于32.5#的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，单轴和双轴的水灰比0.45-0.55，三轴搅拌桩的水灰比为1.0~1.5，按设计参数计算每根或每组桩水泥用量及每延米喷浆量。 单轴搅拌桩的每根桩水泥用量表： 双轴搅拌桩的每根桩水泥用量表：;远洋国际中心A地块工程三轴深层搅拌桩水泥用量计算表 备注：水泥土搅拌桩采用矿渣硅酸盐水泥P.S 32.5#,水灰比1~1.5，掺入比20%。 扇形面积S=1/2rl r代表半径，l代表弧长，l=aπr/180° a代表圆心角 扇形面积S=90°×3.1416×0.425/180°=0.141862875 m2 三角形斜边0.425m，两个直角边0.3m，圆心角45度，高度0.3m 三角形面积=0.09 m2 全部阴影面积=0.1038 m2 双圆截面积=1.1349 m2 三轴搅拌截面积=双圆截面积-全部阴影面积=1.0311 m2 ? ;深层搅拌桩提升速度计算公式 ;深层搅拌桩浆液体积计算公式;五.质量保证措施1、认真检查到场的每批水泥，发现硬结或货单不符者不得签收。水泥按有关规定及时送检。2、经常进行设备技术指标检查，主要包括：钻头直径、钻杆长度、浆泵等。3、随时抽查施工记录、喷浆量、喷浆提升速度、钻进深度、钻杆垂直度、桩位误差等，发现问题及时改正。上述指标均应符合设计、有关规范的规定及试桩结果。4、水泥浆液配制严格按照水泥掺入比和水灰比进行。配制好的水泥浆在使用前要不停搅拌，如果因机械或停电等原因2小时内不能使用，不得再继续使用。5、喷浆过程因故中断，重新开始时，须钻进至中断面以下0.5米方可继续喷浆提升。6、水泥搅拌桩施工应连续进行一气呵成。若遇特殊情况停机超过12个小时，应采取补桩或其它补强措施。;补强措施在施工止水帷幕时因故施工停止超过12h后，必须在帷幕冷缝的外侧补打一组或两组桩，形成封盖作用。为保险起见，还可在冷缝外侧采取施工高压注浆的方法对外侧的地下水形成阻断，以保证帷幕的止水效果。;附图：桩身质量的检测 复合地基的桩身检测，通常采用抽芯检测和复合地基承载力检测两种。下图为复合地基检测;保证深搅施