GBT7233.1一般用途铸钢件解读.ppt

* 第1部分 一般用途铸钢件正文解读沈阳铸造研究所 检测中心 5.5.4不同类型缺陷的评定 在铸钢件检测中发现一种或多种以下缺陷类型,应进行评定: ——不是由铸钢件外形或耦合引起的底波衰减。 ——缺陷的回波。 底波衰减量用底波高度下降的dB值表示，缺陷回波高度用平底孔或横孔直径表示。 标准解读 缺陷的评定新标准进行了修改 通过底波下降和回波显示来评定。 规定底波降低用底波高度下降的 dB值来表示。 缺陷回波高度用平底孔或横孔直径 表示都可以。 * 第1部分 一般用途铸钢件正文解读沈阳铸造研究所 检测中心 5.5.5记录 除非另有规定，应记录达到或超出表3给出数值的所有底波衰减和缺陷回波高度。 当使用斜探头时，不考虑缺陷回波的幅度，应记录所有具有游动特征或在壁厚方向上能测量尺寸的信号，并按5.5.7.3测定。 记录的缺陷位置，应标注在检测报告里,并附简图或照片。 5.5.6记录缺陷的验证 记录的缺陷(见5.5.5)，应进一步验证它们的类型、形状、尺寸和位置。这个验证可采用改变超声波检测技术（例如改变入射角）或者另外采用射线照相检测技术。 标准解读 通过底波下降和回波显示高度来记录缺陷。 明确要求记录的缺陷当量大小。应更准确地验证它们的类型、形状、尺寸和位置。 * 第1部分 一般用途铸钢件正文解读沈阳铸造研究所 检测中心 5.5.7缺陷的性质和尺寸 5.5.7.1总则 对于工程应用,只有在一定条件下 （如已知缺陷的类型、缺陷简单的几 何形状、缺陷对声束处于最佳反射状 态），才能用超声波技术比较准确测 量缺陷的尺寸。通过其他声束方向和 入射角度可以验证缺陷类型的性质， 简单地将缺陷按下列分类: 不能测量尺寸的缺陷（点状缺陷）； 能测量尺寸的缺陷（延伸性缺陷）。 1：附录A给出了声束直径的资料，区别缺 陷能否测量尺寸。 2：附录B给出了缺陷类型和测定尺寸的资 料，也给出了范围调整(见5.5.2)和灵敏 度调整的资料(见5.5.3)。 为准确测量缺陷的尺寸，推荐使用声 束直径尽可能小的探头。 标准解读 由于不同的探头声束直径不同， 要求在判断缺陷类型和测量缺陷的 尺寸，推荐使用声束直径尽可能小 的探头。选择探头参照附录A中声 束直径资料。 附录A中声束直径资料的应用说明 　　声束直径公式应用要满足缺陷处 声程S大于近场长度N。图A.1中可以 看出小于近场的声束直径没有画出。 同时S＝N处声束直径最小且最小直径 约为６mm。 * 第1部分 一般用途铸钢件正文解读沈阳铸造研究所 检测中心 5.5.7.2基本平行于检测面的缺陷尺寸的测定 缺陷的边界通过比端点最高信号波幅下降6dB来测定。对于底波衰减，通过比正常底波高度下降6dB(2MHz～2.5MHz探头)来测定。 按照图4来测定壁厚方向上的缺陷尺寸。 5.5.7.3基本垂直于检测面 (壁厚方向上)的缺陷尺寸的测定 不同质量等级的平面型缺陷尺寸的测定，应按5.5.7.1移动探头，回波降低20dB（见图3）。 标准解读 明确了缺陷尺寸的测定方法 5.5.7.2的标题含义为： 缺陷在平行于检测面方向尺寸的测定 通常用直探头方法测量平行于检测面 的方向的尺寸。测定方法采用端点6dB 法。直探头方法测量缺陷在壁厚方向 的尺寸用图4的方法。 5.5.7.3的含义为： 缺陷在壁厚方向上的尺寸的测定。 通常用斜探头测量缺陷在厚度方向的 尺寸，采用回波降20dB法。见图３ * 第1部分 一般用途铸钢件正文解读沈阳铸造研究所 检测中心 5.6 检测报告 检测报告应至少包含下述内容： ——采用的标准； ——铸钢件的特性数据； ——检测范围； ——检测设备型号，采用的探头； ——检测方法； ——灵敏度调整的数据； ——缺陷的所有特征(例如底波衰减、壁厚方向的位置和尺寸、长度、面积、平底孔直径)和它们位置的描述（简图或照片）； ——检测责任人和检测日期。 标准解读 报告要求内容进行了修改，新标准对检测报告的要求更详细。明确规定了至少包含的内容。 * 第1部分 一般用途铸钢件正文解读沈阳铸造研究所 检测中心 表1体积型缺陷允许的限值（表略） 表中相关描述： 被检部位的铸钢件厚度 不作评定 ，1级中的不允许和“—” 点状缺陷中的说明 a 壁厚不超过50mm，平底孔直径不能超过 8mm。壁厚＞50mm，在外层平底孔直径 ＞8mm时，供需双方协商解决。 b 内外层累积。 延伸性缺陷中的说明 层厚度的15％ 单个最大的面积c,d c 间距＜25mm的显示作为一个缺陷。 d 如果内层单个缺陷，壁厚方向上尺寸不 超过壁厚的10％（如中心缩松）。质量等 级2~4级,允许超过规定数值的50％。