安全生产自查自纠互纠管理制度颁布.docVIP

PAGE PAGE 4 安全生产自查、自纠、互纠管理制度 目的： 为完善安全生产检查制度、形式和整改程序，发挥员工在安全生产中的主体作用，及时发现问题，及时采取措施，消除物的不安全状态，纠正人的不安全行为，预防和减少事故的发生，确保员工生命和财产安全，特制定本制度。 二、 适用范围： 本规定适应于公司各部门、车间的安全技术检查。 三、职责： = 1 \* GB3 ① 安全管理部是安全检查管理的职能部门，负责安全生产检查规定的起草及管理工作； = 2 \* GB3 ② 公司各部门、车间负责本制度实施工作； = 3 \* GB3 ③各部门、车间负责人负责监督、检查。每日深入作业现场，进行安全检查，发现不安全问题及时采取措施解决并进行汇总； 生产岗位的班组长依据岗位特点，按公司制定的检查制度每天在作业前和作业中、作业后组织本班组员工进行安全自查、自纠、互纠工作并在检查表上做好记录； 效能监察审计室对本制度的执行情况进行监督检查，监察负责人对制度责任人的执行力度进行监察，并将监察情况汇归安全管理部，作为安全评先依据之一。 四、工作程序 1．检查依据： ① 有关国家标准、规程、规范和规定； ② 相关事故案例； ③ 公司制度、规范、规定、等相关文件； ④ 通过系统评价分析确定的危险部位及防范措施。 2．检查形式和内容： 员工在安全生产中自查的形式和内容为每位员工在作业前和作业中、作业后按本工种的安全操作规程及相关安全规定所进行的日常性检查。 3．日常安全检查及内容： = 1 \* GB3 ①员工班前对自己佩戴的劳保用品进行自查，发现佩戴不符合本工种规定或不合格的劳保用品，要正确佩戴好合格的劳保用品方可作业； = 2 \* GB3 ②员工班前对自己使用的设备（机床、吊车、电焊机、打磨机等）、设施（工装、模具、夹紧装置、安全防护装置、安全防护带、电气开关箱等）、工具（吊具、钢丝绳、大锤、板手、尼龙吊绳（带）等）进行安全检查（保养），（如在使用吊车前，先检查吊车路轨上是否有异物，无路障后，合上吊车电源，分别点动（注点动时间间隔3秒以上）上升、下降、小跑左右、大跑前后按钮，一看各按钮与实际动作是否相符；二看各机构是否运行正常，如有异常，即报修（措施）。设备完好，按操作规程作业；吊物前，要按公司对钢丝绳、吊绳的管理规定进行检查（对断股、断丝的钢丝绳按公司钢丝绳、吊绳的管理规定进行判断，对达不到要求的钢丝绳进行报废处理），并核对吊索承载能力大于吊物重量、挂绳方式正确后，方可进行下一步的作业。），发现安全隐患，消除后，方可进行下一步的作业。 = 3 \* GB3 ③员工班中对自己佩戴的劳保用品、使用的设备、设施、工具实行动态检查，一旦发现安全隐患，要立即采取妥善措施，消除隐患。 = 4 \* GB3 ④员工班后，对自己使用的设备、设施、工具进行检查、保养、按规清洁、摆放，切断设备电源，交接班（安全交底）后，方可下班。 = 5 \* GB3 ⑤班组长在班前、班中、班后对本班组及各工序之间的物、人的不安全行为进行安全检查，对存在的安全隐患采取措施并组织本班员工进行自查、自纠、互纠工作，并在《安全生产自查、自纠、互纠检查表》上做好记录。车间按班组记录做好月统计，于下个月2日前，收集本车间各班组的本月检查表及做好的车间月统计电子表上交安全管理部，作为月安全检查的内容及评分内容之一。 = 6 \* GB3 ⑥安全员负责日常的安全生产巡检，并将检查结果填入安全生产巡检表。 五、 行为责任： 1、对不正确佩戴或不佩戴劳保用品的员工，按安全生产奖罚条例、安全生产检查实施方法进行处罚，并扣除安全考核分1分，车间根据本单位安全生产考核办法，将安全考核分分解到个人； 2、对班前、班中不对自己佩戴的劳保用品、使用的设备、设施、工具实行动态检查的员工，按安全生产奖罚条例、安全生产检查实施方法进行处罚，并扣除安全考核分1分，车间根据本单位安全生产考核办法，将安全考核分分解到个人； 3、对班后，不对自己使用的设备、设施、工具进行检查、按规清洁、保养、摆放，切断设备电源，不交接班（安全交底）的员工，按安全生产奖罚条例、安全生产检查实施方法进行处罚，并扣除安全考核分2分，车间根据本单位安全生产考核办法，将安全考核分分解到个人； 4、对在班前、班中、班后不对本班组及各工序之间的物、人的不安全行为进行检查或安全检查不倒位，对存在的安全隐患不采取措施，不组织本班员工进行自查、自纠、互纠的班组长，扣除安全考核分3分，车间根据本单位安全生产考核办法，将安全考核分分解到个人； 5、对不按要求检查、填写安全生产自查、自纠、互纠检查表的相关责任人扣除安全考核分3分，车间根据本单位安全生产考核办法，将安全考核分分解到个人； 6、各部门、车间、班组、