土木工程材料（ 建筑材料）第五讲.ppt

§2.2.4硅酸盐水泥的腐蚀及防止 一、软水的腐蚀（溶出性侵蚀） 二、硫酸盐的腐蚀（膨胀性侵蚀） 1.硫酸盐会与水泥石中的氢氧化钙发生反应，生成硫酸钙。 2.硫酸钙与水泥石中的固态水化铝酸钙作用生成高硫型水化硫铝酸钙; 4CaO·Al2O3·12H2O +3CaSO4 +20H2O =3CaO·Al2O3·3CaSO4·31H2O +Ca(OH)2 成的高硫型水化铝酸钙含有大量结晶水，体积增加1.5倍以上，会引起膨胀应力，造成开裂 。 3.当水中硫酸盐浓度较高时，硫酸钙还会在孔隙中直接结晶成二水石膏，体积膨胀，引起膨胀应力，导致水泥石破坏。 三、溶解性腐蚀 原理：水泥石受到侵蚀性介质的作用后；生成易溶性的盐或无胶结能力的化合物，导致水泥石的孔隙增加，强度降低或破坏。 （一）镁盐的腐蚀 MgSO4 + Ca(OH)2+2H2O=CaSO4·2H2O +Mg(OH)2 MgCl2 + Ca(OH)2+2H2O=CaCl2 +Mg(OH)2 （二）一般酸的腐蚀 2HCl + Ca(OH)2=CaCl2 +2H2O H2SO4 + Ca(OH)2=CaSO4·2H2O （三）碳酸腐蚀 （四）强碱的腐蚀 3CaO·Al2O3+6NaOH=3Na2O·Al2O3+3Ca(OH)2 CO2+2NaOH=Na2CO3 +H2O 碳酸钠在水泥石毛细孔中结晶沉积，会使水泥石胀裂。 四、腐蚀的防止 水泥石腐蚀的基本原因： 1.内因：水泥石中存在有引起腐蚀的组成成分氢氧化钙和水化铝酸钙； 水泥石本身不密实，有很多毛细孔通道，侵 蚀性介质易进入其内部； 2.外因 :外界存在腐蚀性介质和条件。 措施： 1.根据侵蚀环境特点，合理选用水泥品种。 2.提高水泥石的密实度。 3.加做保护层。 §2.2.5硅酸盐水泥的应用与存放 应用于：重要结构的高强度混凝土和预应力混凝土工程，以及要求凝结快、早期强度高的冬季施工及严寒地区遭受反复冻融的工程。 不能用于：流动的淡水接触及有水压作用的工程，也不适用于受海水、矿物水等作用的工程。不宜用于大体积混凝土工程。 存放：防潮，防水，在规定时间内使用完毕。存放超过3个月，需降低一个标号使用 ，存放超过6个月的水泥必须经过检验后才能使用。 §2.3 掺混合料的硅酸盐水泥 1.定义： 凡在硅酸盐水泥熟料中，掺入一定数量的混合材料和适量石膏共同磨细制成的水泥，均属掺混合材料的硅酸盐水泥 。可分为普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及复合硅酸盐水泥。 §2.3.1混合材料 一、活性混合材料 1.定义： 火山灰性：指一种材料磨成细粉，单独不具有水硬性，但在常温下与石灰一起和水拌合后，能生成具有水硬性化合物的性能。 潜在的水硬性：指将磨细的材料与水拌合后，在有少量激发剂的情况下，具有水硬性的性能。 活性混合材料：具有较高的火山灰性或潜在的水硬性或两者兼有，性能符合有关国家标准的矿物材料。 2. 常用的活性混合材料：粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料和粉煤灰。 3. 粒化高炉矿渣 粒化高炉矿渣是炼铁高炉的熔融矿渣经急速冷却而成的松软颗粒，其粒径一般为0.5～5mm。 4. 火山灰质混合材料 凡是天然或人工的以氧化硅、氧化铝为主要成分，具有火山灰性的矿物材料，称为火山灰质混合材料。 5.粉煤灰 是以煤粉为燃料的火力发电厂从其锅炉烟气中收集下来的粉末，又称飞灰。 粉煤灰属火山灰质混合材料的一种。 §2.3.2 普通硅酸盐水泥 1.定义：凡由硅酸盐水泥熟料、6%～15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），代号P·O，水泥中混合材料掺量按质量百分比计。 2.混合料的掺入：掺活性混合材料时，最大掺量不得超过15%，其中允许用不超过水泥质量5％的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替。掺非活性混合材料时，最大掺量不得超过水泥质量10%。 3.强度等级： 32.5，32.5R，42.5，42.5R，52.5和52.5R六个强度等级。 4.检测： 细度：普通水泥的细度用筛析法检验，要求在0.08 mm方孔筛上的筛余不得超过10％。 凝结时间：普通水泥的初凝时间不得早于45 min，终凝时间不得迟于10h。 安定性：体积安定性的要求与硅酸盐水泥相同。 §2.3.3矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 1.定义： 矿渣硅酸盐水泥：简称矿渣水泥，由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，代号P·S； 火山灰质硅酸盐水泥：简称火山灰水泥，凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，代号P·