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HNC ―21T 华中数控系统参数设置与调整方法 摘 要：本文主要对 HNC-21T 华中世纪星系列的数控 系统的参数设置与调整方法进行说明，包括参数的结构及其 设置方法。修改参数之前，必须有相应的权限，同时必须理 解功能参数和熟悉的一组值，否则不正确的参数设置和修 改，可能会导致严重的后果。 关键词： HNC-21T ；数控系统；参数；权限 数控系统正常运行的重要条件是必须确保正确的参数 设置，不正确的参数设置与更改，可能会导致数控系统的后 果，轻则会使数控系统运行不正常，重则造成数控系统损坏 或人员伤亡事故。因此，必须了解数控系统的功能参数和熟 悉相关的设置。 数控系统的功能和重要性根据参数大小划分各种不同 级别。数控系统一般设置三个级别的权限，每个访问允许用 户修改参数的不同层次。通过限制访问密码，保护重要参数 来防止用户误操作造成的故障和事故，检查参数和备份不需 要密码。 1 HNC-21T 华中数控系统进入参数设置界面操作 然后按 F3 并输入正确口令后，再按 F1 进入如图 1-2 所 示界面，此界面包含数控系统的所有六大类参数，即机床参 数、轴参数、伺服参数、轴补偿参数、 PMC 用户参数和过象 限突跳补偿。想要进入相应的参数界面只需按每个参数后面 对应的 F 功能键即可。 2 HNC-21T 华中数控系统各类参数的含义和内容 2.1 机床参数 机床参数包括主轴编码器每转脉冲数，此参数一定要根 据主轴实际使用的编码器脉冲发生数填写；公 /英制编程选 择，国内一般选择公制编程；其余是否采用断电保护机床位 置、外置存储器类型、是否显示系统时间、是否显示 PMC 轴和主轴编码器方向按实际情况分别填写。 2.2 轴参数 轴参数是与数控系统控制的各个座标轴数控系统控制 参数设置，包括外部脉冲当量分子、外部脉冲当量的分母， 柔和的正面和负面的极限位置，软限制的位置，方向回参考 点，参考点位置，参考点开关偏移，回参考点移动速度快， 回参考点定位，单向定位偏移值、最高快移速度、最高加工 速度、快移加减速时间常数、快移加减速捷度时间常数、加 工加减速时间常数、加工加减速捷度时间常数等相关参数。 2.3 伺服参数 伺服参数是伺服机构，包括伺服驱动器部件的相关参 数，主要用来协调驱动与电机协调一致运动的参数。包括是 否带反馈、 最大跟踪误差、 电机每转脉冲数、 步进电机拍数、 反馈电子齿轮分子、反馈电子齿轮分母、参考点零脉冲输入 使能和是否是步进电机等参数。 2.4 轴补偿参数 轴补偿参数用来设定各进给轴的反向间隙、螺补类型、 补偿点数、参考点偏差号和补偿间隔大小的参数，应该根据 各轴的实际情况和测量值来确定。 2.5 PMC 用户参数 PMC 用户参数包括 P[0] ～P[99]，共有 100 组。这些参 数是在数控系统中 PLC 编程中调用的，并由 PLC 程序定义 其含义。 用以实现不改 PLC 源程序， 而通过修改用户参数的 方法来调整一些 PLC 控制的过程参数，来适应现场要求。 2.6 过象限突跳补偿 过象限突跳补偿用来设定加工过程中，刀具在各个象限 转换的过程中造成的加工误差和由此引发的震动，包括补偿 值、最低速度、最高速度、加速时间和减速时间等。 3 HNC-21T 华中数控系统参数设置与调整总结 参数修改后，必须重新启动数控装置后，新修改的参数 才能生效，所以，修改参数以后，一定要进行数控系统关机 再开机操作；数控机床在最终用户处安装调试后，一般不需 修改参数；在特殊情况下，如需修改参数，首先必须输入参 数修改权限口令，同时修改参数前，最好要将原参数备份， 以免改乱后系统无法工作。 参考文献： [1] 董炳洪 .《 数控车削编程与加工技术》 课程改革的新尝 试[J].职业技术， 2009（02）. [2] 尹志强，马建 .基于 FANUC 0i-Mate 系统数控车床综 合实验台的研究与开发 [J].组合机床与自动化加工技术， 2009 （07）. [3] 彭玉海，白海清，何宁 .基于 PMAC 的数控试验台研 究与开发 [J]. 陕西理工学院学报（自然科学版） ，2008（02）. [4] 刘明灯，陆启建 .一种高速高精度数控系统 [J].制造技 术与机床， 2007（03）. [5] 施银来 .数控机床常见故障诊断与排除 [J]. 科技资讯， 2007（27）. [6] 詹华西，李艳华 .基于 HNC 系统编程指令的扩展开发 [J].组合机床与自动化加工技术， 2007（11）.