耐热钢与耐热合金.pptVIP

第六章 耐热钢与耐热合金 第一节 工作条件及性能要求 1.工作条件 高温下承受载荷 与高温蒸汽、空气、燃气接触 表面发生氧化、腐蚀 高温下原子扩散，引起组织转变 2.性能要求 良好的高温强度、塑性 足够高的化学稳定性 （1）高温强度 高温强度三种指标： 蠕变：钢和合金在温度和应力作用下发生连续而缓慢的变形。 组织变化是蠕变的内因 蠕变强度：表示在某温度下，在规定时间达到规定变形时所承受的压力。 持久强度：表示在规定温度、规定时间断裂所承受的压力。 持久寿命：表示在规定温度、规定应力作用下拉断所需的时间。 （2）高温氧化 高温下钢与空气接触将发生氧化，生成氧化膜。 575℃以下，钢表面生成Fe2O3和Fe3O4层。 575℃以上，钢表面出现FeO层，中间层为Fe3O4，外表层为Fe2O3 氧化膜的生成依靠离子扩散，由于铁离子半径比氧离子小，因而氧化膜的生成主要靠铁离子向外扩散。 当FeO出现时，钢的氧化速度剧增 FeO为铁的缺位固溶体，铁离子有很高的扩散速率 因而FeO层增厚很快， Fe2O3和Fe3O4层较薄 提高抗氧化性的关键是阻止FeO出现 形成稳定而致密的氧化膜，使铁、氧离子的扩散速度减慢，并使膜与基体牢固结合 添加合金元素 铬、铝、硅可以明显降低氧化速度，提高FeO出现的温度，改善钢的高温化学稳定性。 1.03w％Cr可使FeO在600℃出现； 1.14％Si使FeO在750℃出现； 1.1％Al+0.4％Si可使FeO在800℃出现。 铬、铝可在钢表面生成FeO·Cr2O3或FeO·Al2O3保护膜；硅可生成Fe2SiO4氧化膜，都具有良好的保护作用。 铬是提高抗氧化的主要元素，铝也具有较强的抗氧化能力，硅能增加脆性，加入量受到限制。 钨、钼能降低钢的抗氧化能力，贴着金属生成MoO3和WO3，具有低熔点和高挥发性，破坏抗氧化能力。 耐热钢和耐热合金的抗氧化和气体腐蚀能力分为五级： 腐蚀速度 等级 ≤0.1mm/a 完全抗氧化 0.1～1.0mm/a 抗氧化 1.0～3.0mm/a 次抗氧化 3.0～10.0mm/a 弱抗氧化 10.0mm/a 不抗氧化 第二节 铁素体型耐热钢 根据显微组织，耐热钢可分为铁素体型和奥氏体型两大类。 铁素体型耐热钢 铁素体型耐热钢一般在350～650℃范围工作 1.铁素体-珠光体耐热钢 多用于锅炉蒸汽管道，在450～620℃蒸汽中长期使用。 （1）强化方法 固溶强化、沉淀强化（碳化物） 固溶强化元素有钨、钼、铬。 钨、钼能增强基体原子间结合强度，提高再结晶温度，显著提高基体的蠕变抗力。 铬含量小于0.5％时固溶强化作用较强，含量再增加则强化作用增加很少。 碳化物沉淀强化作用以MC型最高，M2C、M6C次之，M7C3型则降低钢的蠕变强度，原因是容易聚集长大。 沉淀强化以铌、钛、钒为主，VC/TiC/NbC 当V/C=4, Nb/C=8, Ti/C=3时，V、Ti、Nb与C全部形成MC，达到最佳的沉淀强化效果，具有最高的蠕变抗力。 当其比例小于各自的数值时，有剩余碳存在，与钨、钼形成M2C或M6C型碳化物。 当其比例大于各自的数值时，过剩的V会降低基体的蠕变抗力；过剩的Nb、Ti与Fe形成AB2相，聚集长大速度较高，对蠕变强度不利。 （2）显微组织对蠕变强度的影响 热处理不同，显微组织不同。 以12Cr1MoV钢为例。 980℃奥氏体 炉冷 铁素体+珠光体 空冷 粒状贝氏体+少量铁素体、马氏体 淬火 马氏体 持久强度 塑性 铁素体+珠光体 低 高 粒状贝氏体 中 低 马氏体 高 中 马氏体钢高持久强度的原因： 钢淬火回火后，VC沉淀在位错上，阻碍再结晶。 2.马氏体耐热钢 以Cr12型钢居多，可做570℃汽轮机转子，可用于593℃、蒸汽压3087MPa的超临界压力大功率火力发电机组。 Cr12型钢中加入钨、钼，只形成单一的(Cr、Mo、W、Fe)23C6，具有沉淀强化作用，消除了Cr7