第1章供应链管理基本概述课件.ppt

* 在这种思想指导下，企业为了最大限度地掌握市场分额，必然要牢牢控制用于生产和经营的各种资源。在企业的运作模式上，采用了“高度自制”的策略，一个企业囊括了几乎所有零部件的加工、装配活动。不仅如此，还把分销、甚至零售环节的业务也纳入自己的业务范围之内，最后形成了无所不包的超级组织。 这就是人们说的： “大而全”、“小而全”的“纵向一体化”管理模式 ? * 纵向集成(Vertical Integration)模式 如果产品生产阶段很多的话，企业从产品的最底层或靠近底层的阶段开始直接生产；或者，当产品是由独立的多种零部件构成时，企业从事相当大一部分零部件的直接生产，就是所谓的纵向集成模式。 生产集成化程度 生产集成化涉及两个方面的选择： 1、构成产品的全部生产过程是都集中在企业内部，还是将其中一部分委托给其它企业; 2、本企业直接从事零部件生产占全部零部件的比重。 这决定着对制造（服务）资源的整合程度。 用一句话概括传统管理模式：就是“纵向一体化”为主导的指导思想，即核心企业与其他企业是一种所有权的关系。 * 3.传统“纵向一体化(Vertical Integration)”管理模式的主要弊端 增加企业投资负担 承担丧失市场时机的风险 迫使企业从事不擅长的业务活动 在每个业务领域都直接面临众多竞争对手 增大企业的行业风险 电子商务集约化对于节省交易费用的潜力不能发挥出来 ——电子商务在中国，理想状态下应节省76.59%的交易费用，但实际情况，中国电子商务只能节省11.61%的交易费用 ? 管理思想与组织模式的转变 * 4. 管理模式的转变 从“纵向一体化”向“横向一体化”转化 从“大而全、小而全”向“分散网络化制造”转化 从“封闭式”向“开放式”的设计、开发与生产转化 从二十世纪八十年代中后期开始，在企业管理中形成了一种“横向一体化”的管理热潮。许多企业将原有的非核心业务外包出去，自己集中资源发展核心能力，通过和业务结成战略联盟占据竞争中的主动地位。 * SCM与传统管理模式的区别 1）SCM把供应链中所有节点企业看做一个整体，供应链管理涵盖整个链上物流的、从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等职能领域过程。 消费 供应商 最终用户 分销 制造 采购 库存 原材料 在制品 分销 销售点 * SCM与传统管理模式的区别 2）供应链管理强调和依赖战略管理。 3）SCM最关键的是需要采用集成的思想和方法，而不仅仅是节点企业技术方法等资源尖端的连接。 4）SCM具有更高的目标，通过管理库存和合作关系去达到高水平的服务而不是仅仅完成一定的市场目标。 * 示例：HP打印机的供应链系统 ? ? 分销中心 (欧洲代理商) ?? 总机装配(通用打印机) （FAT） ?? 印刷电路板组装与测试（PCAT） ?? 集成电路制造 ?? 消费者 ?? 供应商 ?? 消费者 ?? 消费者 ? ? 分销中心 (亚洲代理商) ?? 美洲经销商 ?? 欧洲经销商 ?? 亚洲经销商 ?? 打印机箱制造 ?? 供应商 ?? 供应商 ?? 供应商 在温哥华完成 图1-12 HP打印机供应链示意图 * 四、供应链管理模式的产生与发展 20世纪80年代 20世纪90年代 2000年 制造资源计划(MRPII) ·推动式系统 ·物料订货以可分配需 求为基础 ·消除安全库存和周转 库存 ·依赖于相关订货计划 和可靠的预测 ·通过变动对供应商需求实现柔性 准时生产制(JIT) ·拉动式系统 ·来自最终用户的固定需求量 ·生产能力与需求匹配 ·固定的生产协作单位 ·柔性的制造系统 ·相似产品范围很小 ·经济生产批量很小 ·供应商提前期很短 精细生产和精细供应 ·消除浪费 ·库存和在制品占用最小 ·成本在供应链上透明 ·多技能员工 ·减少工件排队 ·调整转换时间很短 ·多品种小批量生产 ·每一个阶段连续改进 供应链 ·快速反应 ·供应具有柔性 ·顾客化定制生产 ·与最终需求同步生产 ·受控的供应链过程 ·合作伙伴间的能力是集成的 ·全面应用电子商务 ·并行的产品开发 图1-13 建立在最佳生产系统平台上的供应链 * 五、供应链管理思想产生的必然性 环境变化产生的巨大压力 交易成本变动形成的无限动力 市场需求与竞争环境变化 企业机会成本增加 实行业务外包 企业间交易成本增加 企业间合作与联盟 供应链组织与管理 图1-14 供应链组织的产生原理 * 降低成本 库存下降10-15% 减少削价处理的损失40-50% 提高资源利用率10-20% 改善客户服务水平 改进交付可靠性99-99.9% 缩短交付时间10-20% 加快资金周转 比一般企业的资金周转时间缩短40-60% 增加市场占有率 成为受欢迎的业务伙伴